一种叶轮修复用喷涂固定装置制造方法及图纸

技术编号:27327273 阅读:13 留言:0更新日期:2021-02-10 12:11
本实用新型专利技术公开了一种叶轮修复用喷涂固定装置,解决了现有技术中叶轮修复支撑不稳、喷涂效率低的问题。本实用新型专利技术包括机架,机架上设有支撑架,支撑架上设有转盘,转盘上设有用于支撑叶轮的抽拉机构,抽拉机构上设有与叶轮相配合的限位机构和锁紧机构;所述机架上还设有喷涂机构,喷涂机构位于支撑架的一侧且与抽拉机构上的叶轮相对应,所述喷涂机构通过喷涂管与设置在机架上的涂料箱相连接。本实用新型专利技术设计巧妙,可对叶轮倾斜角度和固定位置的调节,实现对不同型号叶轮的固定,提高装置利用率;且配合自动喷涂机构,实现对叶轮高质量、均匀喷涂,节省人力,降低生产成本,具有较高的实用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种叶轮修复用喷涂固定装置


[0001]本技术涉及搅拌器
,特别是指一种叶轮修复用喷涂固定装置。

技术介绍

[0002]侧进式搅拌器可广泛用于脱硫吸收塔、事故浆液箱、石膏浆液箱及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。脱硫吸收塔的搅拌器叶轮的作用是防止固体颗粒在浆液池中沉淀,确保浆液能够均匀地输送到下一个工艺过程中去,同时加强氧化空气的扩散,促进亚硫酸钙的氧化、石膏晶体的成长和石灰石的溶解。吸收塔中的工作介质为石灰石浆液或石膏浆液以及高含量的氯离子,运行过程中对叶轮造成严重的腐蚀和汽蚀。对腐蚀的叶轮需要进行修复,需进行重新进行防腐层的喷涂,但是修复过程中没有专用的叶轮固定装置,导致叶轮固定不稳,进而影响修复质量和修复效率。且现有的喷涂装置结构复杂,成本高,使用不灵活,进而影响对叶轮的喷涂效率和质量。

技术实现思路

[0003]针对上述
技术介绍
中的不足,本技术提出一种叶轮修复用喷涂固定装置,解决了现有技术中叶轮修复支撑不稳、喷涂效率低的问题。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的:一种叶轮修复用喷涂固定装置,包括机架,机架上设有支撑架,支撑架上设有转盘,转盘上设有用于支撑叶轮的抽拉机构,抽拉机构上设有与叶轮相配合的限位机构和锁紧机构;所述机架上还设有喷涂机构,喷涂机构位于支撑架的一侧且与抽拉机构上的叶轮相对应,所述喷涂机构通过喷涂管与设置在机架上的涂料箱相连接。
[0005]所述抽拉机构包括抽拉底板,抽拉底板位于设置在转盘上的抽拉槽内且与抽拉槽滑动连接,所述抽拉底板上设有支撑顶板,限位机构和锁紧机构设置在支撑顶板上;所述抽拉底板的底部设有滚轮,抽拉槽内设有轨槽,滚轮位于轨槽内。
[0006]所述限位机构包括设置在抽拉机构上的限位柱,限位柱通过固定座固定在抽拉机构上,所述固定座上设有径向槽,径向槽内设有楔形垫块。
[0007]所述限位柱的外壁上设有顶紧槽,顶紧槽内设有顶紧块,顶紧块通过顶紧弹簧与限位柱相连接。
[0008]所述锁紧机构包括U型卡座,U型卡座的下部设有连接螺杆,连接螺杆与设置在抽拉机构上的螺纹孔相配合。
[0009]所述U型卡座的上部设有压板,压板通过调节螺杆与U型卡座相连接,压板的下表面设有上防护垫,U型卡座内设有下防护垫,上防护垫与下防护垫相对应。
[0010]所述喷涂机构包括设置在机架上的十字滑移机构,十字滑移机构上设有支撑臂,支撑臂上设有喷涂器,喷涂器通过喷涂管与涂料箱相连接。
[0011]所述十字滑移机构包括设置在机架上的纵向丝杠,纵向丝杠的一侧连接有第一电机,第一电机固定在机架上,所述纵向丝杠上设有螺纹座,螺纹座上固定设有移动座,所述
移动座上设有横向丝杠,横向丝杠的一侧连接有第二电机,第二电机固定在移动座上,所述横向丝杠上螺纹连接有滑移台,支撑臂连接在滑移台上。
[0012]所述支撑臂通过销轴铰接在滑移台上,支撑臂的后端通过摆动油缸与滑移台相连接。
[0013]所述喷涂器包括圆形盘体,圆形盘体上固定设有连接管柱,连接管柱与支撑臂转动连接,连接管柱通过齿轮副与固定在支撑臂上的驱动电机相连接,所述圆形盘体上嵌设有喷嘴,喷嘴通过喷涂管与涂料箱相连接;圆形盘体的外圆周上设有防护板。
[0014]本技术通过转盘和抽拉机构对叶轮进行支撑的同时便于对叶轮位置和角度的调节,方便叶轮不同位置处的修复,操作灵活。抽拉机构上的限位机构对叶轮轮毂进行限位,锁紧机构用于对叶轮叶片的固定,限位机构和锁紧机构配合使用对叶轮进行锁紧固定,提高叶轮的稳定性,进而提高修复质量和修复效率。喷涂机构中载有喷嘴的支撑臂既可以进行横向运动也可进行纵向运动,也可同时进行纵向和横向的合成运动,运动灵活,实现对叶轮的均匀全面喷涂。本技术设计巧妙,可对叶轮倾斜角度和固定位置的调节,实现对不同型号叶轮的固定,提高装置利用率;且配合自动喷涂机构,实现对叶轮高质量、均匀喷涂,节省人力,降低生产成本,具有较高的实用性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术整体结构示意图。
[0017]图2为抽拉机构与支撑架连接状态示意图。
[0018]图3为限位机构结构示意图。
[0019]图4为喷涂机构俯视示意图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1所示,实施例1,一种叶轮修复用喷涂固定装置,包括机架1,机架1上设有支撑架2,支撑架可通过升降油缸实现其升降动作。支撑架2上设有转盘3,转盘能相对支撑架转动。优选地,固定在转盘下部的转轴23通过轴承与升降架转动连接,转轴的下部通过齿轮副24与设置在升降架下部的电机25相连接,电机提高转动转动的动力。转盘3上设有抽拉机构,抽拉机构用于支撑待修复的叶轮且能相对转盘滑动,便于叶轮拆装和位置的调节。抽拉机构上设有限位机构和锁紧机构,限位机构对叶轮进行限位,锁紧机构用于对叶轮固定,限位机构和锁紧机构配合使用对叶轮进行锁紧固定,提高叶轮的稳定性。所述机架1上还设有喷涂机构27,喷涂机构27位于支撑架2的一侧且与抽拉机构上的叶轮相对应,所述喷涂机构
27通过喷涂管26与设置在机架1上的涂料箱28相连接。喷涂管上设有开关阀和提供动力的泵件,在泵件的作用下,涂料箱内的涂料经喷涂管从喷嘴喷出,对叶轮进行自动均匀喷涂。
[0022]进一步,如图2所示,所述抽拉机构包括抽拉底板4,抽拉底板4位于设置在转盘3上的抽拉槽5内且与抽拉槽5滑动连接,通过人力拉动,抽拉底板能在抽拉槽中滑动。所述抽拉底板4上设有支撑顶板6,支撑顶板与抽拉板平行设置,其两者之间设有支撑柱,使两者之间有一定空隙,便于限位机构和锁紧机构的拆装。限位机构和锁紧机构设置在支撑顶板6上。优选地,为便于抽拉底板的抽拉,在所述抽拉底板4的底部设有滚轮7,抽拉槽5内设有轨槽8,滚轮7位于轨槽8内,通过滚轮与轨槽的配合,将滑动摩擦变为滚动摩擦,节省人力,对抽拉底板的抽拉更加顺利。
[0023]进一步,如图3所示,所述限位机构包括设置在抽拉机构的支撑顶板6上的限位柱9,限位柱9通过固定座10固定在抽拉机构上,限位柱与固定座固定连接或一体成型设置。所述固定座10上设有至少两个径向槽11,径向槽11内滑动设有楔形垫块12,用于对叶轮轮毂的支撑,同时通过调节楔形垫块的位置,用于调节叶轮的倾斜角度,方便对叶轮不同位置进行修复。为防止叶轮轮毂滑动,可在楔形垫块的上表面设置卡槽或防滑本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叶轮修复用喷涂固定装置,其特征在于:包括机架(1),机架(1)上设有支撑架(2),支撑架(2)上设有转盘(3),转盘(3)上设有用于支撑叶轮的抽拉机构,抽拉机构上设有与叶轮相配合的限位机构和锁紧机构;所述机架(1)上还设有喷涂机构(27),喷涂机构(27)位于支撑架(2)的一侧且与抽拉机构上的叶轮相对应,所述喷涂机构(27)通过喷涂管(26)与设置在机架(1)上的涂料箱(28)相连接。2.根据权利要求1所述的叶轮修复用喷涂固定装置,其特征在于:所述抽拉机构包括抽拉底板(4),抽拉底板(4)位于设置在转盘(3)上的抽拉槽(5)内且与抽拉槽(5)滑动连接,所述抽拉底板(4)上设有支撑顶板(6),限位机构和锁紧机构设置在支撑顶板(6)上;所述抽拉底板(4)的底部设有滚轮(7),抽拉槽(5)内设有轨槽(8),滚轮(7)位于轨槽(8)内。3.根据权利要求1或2所述的叶轮修复用喷涂固定装置,其特征在于:所述限位机构包括设置在抽拉机构上的限位柱(9),限位柱(9)通过固定座(10)固定在抽拉机构上,所述固定座(10)上设有径向槽(11),径向槽(11)内设有楔形垫块(12)。4.根据权利要求3所述的叶轮修复用喷涂固定装置,其特征在于:所述限位柱(9)的外壁上设有顶紧槽(13),顶紧槽(13)内设有顶紧块(14),顶紧块(14)通过顶紧弹簧(15)与限位柱(9)相连接。5.根据权利要求1、2、4任一项所述的叶轮修复用喷涂固定装置,其特征在于:所述锁紧机构包括U型卡座(16),U型卡座(16)的下部设有连接螺杆(17),连接螺杆(17)与设置在抽拉机构上的螺纹孔(18)相配合。6.根据权利要求5所述的叶轮修复用喷涂固定装置,其特征在于:所述U型卡座(16)的上部设有压板(19),压板(19)通过调节螺杆(20)与U型卡座(16)相连接,压板...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡小刚蔡小乐
申请(专利权)人:河南宝晟机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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