【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种压力机。
技术介绍
1、现有技术中的压力机，通常包括压力机架、通过液压缸能够上下升降的设置于所述压力机架上的上模机构、固定设置于所述压力机架上的下模机构，在合模加工过程中，液压缸驱动上模机构下降，足够的压力实现上模与下模合模加工产品，通常液压缸价格较贵，使得压力机生产成本高。
2、因此，设计一款既能完成有效合模，生产成本又低的压力机是很有必要的。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是提供一种压力机。
2、为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种压力机，包括压力机架、能够上下升降的设置于所述压力机架上的上模机构、能够上下升降的设置于所述压力机架上的下模机构，所述上模机构通过上模升降气缸设置于所述压力机架上部，所述下模机构通过下模升降导轨上下滑动设置于所述压力机架下部，所述压力机还包括当所述上模升降气缸将所述上模机构下降至合模位置时，将所述上模机构位置锁定的锁模机构，所述压力机还包括设置于压力机架下部并位于所述下模机构下方的涨气机构，所述涨气机构充气后能够将所述下模机构沿所述下模升降导轨向上顶升加工。
3、在某些实施方式中，所述上模机构包括安装在所述上模升降气缸活塞下端部的上模架、设置于所述上模架下方的上模，所述锁模机构包括多个绕中心线转动设置于所述上模架上并向下伸出的上锁杆、多个分别设置在所述上模架与相应所述上锁杆之间用于控制所述上锁杆转动的驱动机构，还包括固定于所述压力机架上的下锁杆，当所述上模升降气缸将所述上模机构
4、在某些实施方式中，所述下锁杆的上端部与所述上锁杆的下端部两个中的一个上具有横向突出的锁齿，另一个上设置有插管腔，所述插管腔上口部具有齿挡块，当所述上模升降气缸将所述上模机构下降至合模位置下，所述锁齿插在相应的所述插管腔内，所述驱动机构驱动所述上锁杆转动，从而使得所述锁齿勾住所述齿挡块，或者与所述齿挡块相脱离。
5、在某些实施方式中，每个所述驱动机构包括固定于所述上锁杆顶部的连接座、锁模驱动气缸、连接于所述连接座与所述锁模驱动气缸的连接杆，所述连接杆的一端部与所述连接座固定连接，所述连接杆的另一端部与所述锁模驱动气缸的活塞端枢轴连接。
6、在某些实施方式中，所述涨气机构包括充气管道、多个平行设置且分别与所述充气管道相连通的气囊，多个所述气囊均匀分布于所述下模机构下方。
7、在某些实施方式中，所述下模的上表面具有一圈向上凸起的下模定位圈，所述上模的下表面具有一圈向上凹进的上吸附槽，当所述上模升降气缸将所述上模机构下降至合模位置下，所述下模定位圈与所述上吸附槽相插配合。
8、在某些实施方式中，所述下模具有形成于所述下模定位圈中间向下凹进的下仿型腔、将所述下仿型腔抽气的下抽气装置；所述上模具有形成于所述吸附槽中间向上凹进的上仿型腔、将所述上仿型腔抽气的上抽气装置。
9、本技术的范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的（但不限于）具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案等。
10、由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术提供了一种压力机，上模机构通过气缸驱动向下，当上模机构下降到位后，通过锁模机构将上模机构位置锁定，再通过向涨气机构充气，从而控制下模机构向上顶升，此时上模机构因锁模机构将位置锁定而无法上移，上模机构不会因为充气产生的向上的力而克服气缸向上移动，使得上模与下模合模加工产品时具有足够的压力，合模效果好，并且气缸的价格远远低于液压缸，大大降低了压力机的生产成本。
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1.一种压力机，包括压力机架（103）、能够上下升降的设置于所述压力机架（103）上的上模机构、能够上下升降的设置于所述压力机架（103）上的下模机构，其特征在于：所述上模机构通过上模升降气缸（104）设置于所述压力机架（103）上部，所述下模机构通过下模升降导轨（105）上下滑动设置于所述压力机架（103）下部，
2.根据权利要求1所述的压力机，其特征在于：所述上模机构包括安装在所述上模升降气缸（104）活塞下端部的上模架（1011）、设置于所述上模架（1011）下方的上模（101），所述锁模机构（106）包括多个绕中心线转动设置于所述上模架（1011）上并向下伸出的上锁杆（1061）、多个分别设置在所述上模架（1011）与相应所述上锁杆（1061）之间用于控制所述上锁杆（1061）转动的驱动机构（1062），还包括固定于所述压力机架（103）上的下锁杆（1063），当所述上模升降气缸（104）将所述上模机构下降至合模位置下，所述驱动机构（1062）驱动所述上锁杆（1061）转动，从而使得所述上锁杆（1061）与所述下锁杆（1063）相勾配合。
3.根据
4.根据权利要求2所述的压力机，其特征在于：每个所述驱动机构（1062）包括固定于所述上锁杆（1061）顶部的连接座、锁模驱动气缸、连接于所述连接座与所述锁模驱动气缸的连接杆，所述连接杆的一端部与所述连接座固定连接，所述连接杆的另一端部与所述锁模驱动气缸的活塞端枢轴连接。
5.根据权利要求1所述的压力机，其特征在于：所述涨气机构（107）包括充气管道、多个平行设置且分别与所述充气管道相连通的气囊，多个所述气囊均匀分布于所述下模机构下方。
6.根据权利要求1所述的压力机，其特征在于：所述下模（102）的上表面具有一圈向上凸起的下模定位圈，所述上模（101）的下表面具有一圈向上凹进的上吸附槽，当所述上模升降气缸（104）将所述上模机构下降至合模位置下，所述下模定位圈与所述上吸附槽相插配合。
7.根据权利要求6所述的压力机，其特征在于：所述下模（102）具有形成于所述下模定位圈中间向下凹进的下仿型腔、将所述下仿型腔抽气的下抽气装置；所述上模（101）具有形成于所述吸附槽中间向上凹进的上仿型腔、将所述上仿型腔抽气的上抽气装置。
...【技术特征摘要】
1.一种压力机，包括压力机架（103）、能够上下升降的设置于所述压力机架（103）上的上模机构、能够上下升降的设置于所述压力机架（103）上的下模机构，其特征在于：所述上模机构通过上模升降气缸（104）设置于所述压力机架（103）上部，所述下模机构通过下模升降导轨（105）上下滑动设置于所述压力机架（103）下部，
2.根据权利要求1所述的压力机，其特征在于：所述上模机构包括安装在所述上模升降气缸（104）活塞下端部的上模架（1011）、设置于所述上模架（1011）下方的上模（101），所述锁模机构（106）包括多个绕中心线转动设置于所述上模架（1011）上并向下伸出的上锁杆（1061）、多个分别设置在所述上模架（1011）与相应所述上锁杆（1061）之间用于控制所述上锁杆（1061）转动的驱动机构（1062），还包括固定于所述压力机架（103）上的下锁杆（1063），当所述上模升降气缸（104）将所述上模机构下降至合模位置下，所述驱动机构（1062）驱动所述上锁杆（1061）转动，从而使得所述上锁杆（1061）与所述下锁杆（1063）相勾配合。
3.根据权利要求2所述的压力机，其特征在于：所述下锁杆（1063）的上端部与所述上锁杆（106...
【专利技术属性】
技术研发人员：张强，
申请(专利权)人：苏州鸿齐鑫机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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