涡轮增压器壳体装配用输送线制造技术

技术编号:43989166 阅读:16 留言:0更新日期:2025-01-10 20:10
本技术涉及涡轮增压器壳体装配技术领域,尤其涉及一种涡轮增压器壳体装配用输送线,包括机架,机架上设置有输送带,输送带的两端均设置有传动辊,且一端传动辊通过安装在机架上的驱动电机进行驱动,机架的一侧设置有安装角板,安装角板上转动安装有第一安装轴与第二安装轴,第一安装轴上套设有第一齿轮,第二安装轴上套设有第二齿轮,第一齿轮与第二齿轮啮合,且第一安装轴的上端设置有第一挡料板,第二安装轴的上端设置有第二挡料板。当第二挡料板向外侧转动时,对位于第二挡料板与第一挡料板之间的壳体进行放行,并由第一挡料板对输送带上的涡轮增压器壳体进行阻挡,防止其移动过快导致堆积在输送线上,从而给安装员工留有充足的安装时间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及涡轮增压器壳体装配,尤其涉及一种涡轮增压器壳体装配用输送线


技术介绍

1、涡轮增压器壳体是涡轮增压器的一个组成部分,用于包裹涡轮增压器内部的涡轮和压气机。涡轮增压器通过利用废气的动能驱动涡轮转动,进而带动压气机进行压缩空气,从而提高发动机的进气压力和密度,提高燃油燃烧效率,提高功率输出。壳体的设计对于涡轮增压器的性能和效率有重要影响,其内部结构通常经过精密设计和加工,以最大限度地提高废气的能量传递效率、减少能量损失并保证压气机顺畅工作。

2、涡轮增压器壳体的装配由多个安装步骤组成,在一个安装步骤完成后,在通过输送线转运至下个工位进行安装操作,现有技术中,涡轮增压器壳体在放置在输送线上后,由于有些装配员工的安装速度不够迅捷,导致壳体会堆积在安装速度慢的员工处,因此,我们提出了一种涡轮增压器壳体装配用输送线来解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术针对现有技术中的涡轮增压器壳体在放置在输送线上后,由于有些装配员工的安装速度不够迅捷,导致壳体会堆积在安装速度慢的员工处的缺陷,提供一种涡轮增压本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种涡轮增压器壳体装配用输送线,包括机架(1),所述机架(1)上设置有输送带(2),输送带(2)的两端均设置有传动辊(3),且一端传动辊(3)通过安装在机架(1)上的驱动电机(4)进行驱动,其特征在于:所述机架(1)的一侧设置有安装角板(5),安装角板(5)上转动安装有第一安装轴(8)与第二安装轴(10),所述第一安装轴(8)上套设有第一齿轮(6),第二安装轴(10)上套设有第二齿轮(7),第一齿轮(6)与第二齿轮(7)啮合,且第一安装轴(8)的上端设置有第一挡料板(9),第二安装轴(10)的上端设置有第二挡料板(11);

2.根据权利要求1所述的涡轮增压器壳体装配用输送...

【技术特征摘要】

1.一种涡轮增压器壳体装配用输送线,包括机架(1),所述机架(1)上设置有输送带(2),输送带(2)的两端均设置有传动辊(3),且一端传动辊(3)通过安装在机架(1)上的驱动电机(4)进行驱动,其特征在于:所述机架(1)的一侧设置有安装角板(5),安装角板(5)上转动安装有第一安装轴(8)与第二安装轴(10),所述第一安装轴(8)上套设有第一齿轮(6),第二安装轴(10)上套设有第二齿轮(7),第一齿轮(6)与第二齿轮(7)啮合,且第一安装轴(8)的上端设置有第一挡料板(9),第二安装轴(10)的上端设置有第二挡料板(11);

2.根据权利要求1所述的涡轮增压器壳体装配用输送线,其特征在于:所述第一挡料板(9)与第二挡料板(11)均呈“z”形设置,且第二挡料板(11)远离第二安装轴(10)一端长度大于第一挡料板(9)远离第...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹必海张峰
申请(专利权)人:常州市峰月机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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