用于测试金属腐蚀性的样品缸的自动补液装置及安装方法制造方法及图纸

本发明专利技术属于危险化学品鉴别分类与安全管理技术领域，具体公开了一种用于测试金属腐蚀性的样品缸的自动补液装置及安装方法。自动补液装置包括补液瓶、导液管、空心浮球、活塞部和连杆机构。导液管上设有用于容纳活塞部的控流部，控流部的管内径大于导液管的管内径，控流部的下端的内管壁向下凹陷形成下凹槽，下凹槽与活塞部的底端相适配。活塞部的高度大于导液管的管内径且小于控流部的管内径。活塞部包括活塞和在活塞下部内嵌的第一磁铁，与第一磁铁相对应的控流部的管壁中内嵌有第二磁铁。空心浮球和活塞部之间通过特氟龙绳连接，特氟龙绳架于连杆上。本发明专利技术基于物理工作原理实现自动补液，保证测试结果的准确性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于危险化学品鉴别分类与安全管理，尤其涉及一种用于测试金属腐蚀性的样品缸的自动补液装置及安装方法。

技术介绍

1、危险化学品鉴别分类与安全管理领域中对金属有腐蚀性物质的测试主要根据《联合国试验和标准手册37.4确定对金属腐蚀性的试验方法》进行试验，《联合国试验和标准手册37.4确定对金属腐蚀性的试验方法》章节37.4.2以及gb/t 21621-2008《危险品金属腐蚀性试验方法》章节6.2均强调了为了确保金属样品在待测液体中完全反应，待测液体的最小体积为1.5l。该测试应至少进行7天，除非7天内金属片的质量损失达到13.5％或者点蚀深度达到120微米。在长时间的测试期间内不更换溶剂会影响试验结果，为了得到正确的结果并避免重复试验，应在试验过程中添加新的溶剂并且溶剂量要足够大，以避免试验期间腐蚀性发生明显变化。

2、但是不同的混合溶剂在试验温度55℃下的挥发速率并不相同，没有办法精准确定补液的时间。《联合国试验和标准手册37.4确定对金属腐蚀性的试验方法》中提供的金属腐蚀样品缸缺乏便捷的补液功能，在长达7天的测试过程中，试验人员需要每本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于测试金属腐蚀性的样品缸的自动补液装置，其特征在于，包括补液瓶、导液管、空心浮球、活塞部和连杆机构；

2.根据权利要求1所述的用于测试金属腐蚀性的样品缸的自动补液装置，其特征在于，所述控流部的上端开口处锁扣连接有上盖，所述上盖上设有用于供特氟龙绳穿过的第二通孔。

3.根据权利要求2所述的用于测试金属腐蚀性的样品缸的自动补液装置，其特征在于，所述导液管呈L型。

4.根据权利要求3所述的用于测试金属腐蚀性的样品缸的自动补液装置，其特征在于，所述连杆的长度大于所述圆环柱体的高度，所述圆环柱体套设在连杆的中段。

5.根据权利要求4所述的用...

【技术特征摘要】

1.一种用于测试金属腐蚀性的样品缸的自动补液装置，其特征在于，包括补液瓶、导液管、空心浮球、活塞部和连杆机构；

2.根据权利要求1所述的用于测试金属腐蚀性的样品缸的自动补液装置，其特征在于，所述控流部的上端开口处锁扣连接有上盖，所述上盖上设有用于供特氟龙绳穿过的第二通孔。

3.根据权利要求2所述的用于测试金属腐蚀性的样品缸的自动补液装置，其特征在于，所述导液管呈l型。

4.根据权利要求3所述的用于测试金属腐蚀性的样品缸的自动补液装置，其特征在于，所述连杆的长度大于所述圆环柱体的高度，所述圆环柱体套设在连杆的中段。

5.根据权利要求4所述的用于测试金属腐蚀性的样品缸的自动补液装置，其特征在于，所述补液瓶的底部呈逐渐收口的圆锥形，所述出液口与导液管的第一端螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的用于测试金属腐蚀性的样品缸的自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王双全，王睿，吴保意，张会光，张䶮，张金梅，霍明甲，王康，苑媛，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：