一种抗静电阻燃复合保护膜的生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种抗静电阻燃复合保护膜的生产线，涉及保护膜生产技术领域，包括底板，所述底板一侧的上方采用支腿安装有挤出箱，挤出箱内部设有加热系统，所述挤出箱内部一端转动连接有进料螺旋轴，挤出箱内部另一端转动连接有挤出螺旋轴，挤出螺旋轴和进料螺旋轴中心均开设有中心孔，所述挤出箱中间位置设有搅拌轴。本发明专利技术通过设置的下料槽和调节插条，可在使用时根据需要对每个下料管的下料量进行单独调整，进而可根据需要来调配下料比例，进而可实现自动化配比下料，同时通过设置的回料组件可在使用时对废料进行收集，并在收集一定量后进行处理，然后输送至挤出箱内部完成回料，使得在回料时无需人工进行参与。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及保护膜生产，具体是一种抗静电阻燃复合保护膜的生产线。

技术介绍

1、保护膜是一种防护型膜材，常用作一些重要器材的保护，在保护膜的生产中，常常需要根据需要来生产具有不同特性的膜材，抗静电阻燃复合保护膜是一种具备抗静电能力以及良好阻燃性能的膜材，在生产抗静电阻燃复合保护膜时，需要将所需性能的材料按照一定比例进行混合，然后经过热熔，挤出、冷却、成型、裁切、收卷等工序，获得所需的保护膜。

2、如现有技术cn 117818001b提出的一种保护膜连续生产成型装置及其使用方法，该装置包括第一安装架和第二安装架，所述第一安装架与第二安装架呈直线排列，所述第一安装架的顶部固定连接有挤出机，该装置利用冷却机构可改善对膜材的冷却效果，避免应力产生。

3、但是，在对抗静电阻燃复合保护膜进行生产时，需要根据膜材特性对不同的原料进行配比，现有技术在配比时需要人工对原料进行配比，十分的繁琐，同时，为保证膜材边缘的平整性，需要膜材成型后对膜材进行裁边处理，目前的现有裁边装置在对保护膜进行修边裁切后，产生的废料一般均是进行人工回料，人工回料工人的劳动本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种抗静电阻燃复合保护膜的生产线，包括底板（1），所述底板（1）一侧的上方采用支腿安装有挤出箱（7），挤出箱（7）内部设有加热系统（17），其特征在于；所述挤出箱（7）内部一端转动连接有进料螺旋轴（15），挤出箱（7）内部另一端转动连接有挤出螺旋轴（12），挤出螺旋轴（12）和进料螺旋轴（15）中心均开设有中心孔，所述挤出箱（7）中间位置设有搅拌轴（14），搅拌轴（14）与中心孔转动连接，搅拌轴（14）位于挤出箱（7）内部的位置固定连接有若干个搅拌杆（13），所述挤出箱（7）上设有用于驱动搅拌轴（14）、挤出螺旋轴（12）和进料螺旋轴（15）进行差速转动的驱动机构（2），所述挤出箱（...

【技术特征摘要】

1.一种抗静电阻燃复合保护膜的生产线，包括底板（1），所述底板（1）一侧的上方采用支腿安装有挤出箱（7），挤出箱（7）内部设有加热系统（17），其特征在于；所述挤出箱（7）内部一端转动连接有进料螺旋轴（15），挤出箱（7）内部另一端转动连接有挤出螺旋轴（12），挤出螺旋轴（12）和进料螺旋轴（15）中心均开设有中心孔，所述挤出箱（7）中间位置设有搅拌轴（14），搅拌轴（14）与中心孔转动连接，搅拌轴（14）位于挤出箱（7）内部的位置固定连接有若干个搅拌杆（13），所述挤出箱（7）上设有用于驱动搅拌轴（14）、挤出螺旋轴（12）和进料螺旋轴（15）进行差速转动的驱动机构（2），所述挤出箱（7）的一端设有挤出模头（11），所述挤出箱（7）上端一侧连通有预混仓（8），预混仓（8）上端设有用于添加特定比例原料的进料组件（5），所述底板（1）上端面的另一侧固定连接有机架（10），机架（10）之间设有若干个导向辊（9），所述底板（1）上端面位于挤出模头（11）下方的位置设有用于对膜进行冷却的冷却组件（3），所述机架（10）上端设有用于对保护膜进行裁切的裁切组件（4），所述底板（1）上还设有用于对裁切下来的废料进行回料的回料组件（6），所述底板（1）远离挤出箱（7）的一端设有用于收膜的收膜组件（16）。

2.根据权利要求1所述的一种抗静电阻燃复合保护膜的生产线，其特征在于，所述驱动机构（2）包括电机座（204），所述电机座（204）安装在挤出箱（7）靠近预混仓（8）的一端，所述电机座（204）上安装有驱动电机（201），所述挤出箱（7）的一侧转动连接有旋转轴（205），所述驱动电机（201）输出端与旋转轴（205）连接，所述旋转轴（205）的两端均固定连接有第三齿轮（206），所述进料螺旋轴（15）和挤出螺旋轴（12）远离搅拌杆（13）一端的连接轴上均安装有第四齿轮（207），第三齿轮（206）与第四齿轮（207）啮合，所述搅拌轴（14）靠近驱动电机（201）的一端固定连接有第二齿轮（203），所述旋转轴（205）一端还固定连接有第一齿轮（202），第一齿轮（202）与第二齿轮（203）啮合，所述第一齿轮（202）分度圆直径大于第二齿轮（203）分度圆直径，所述第四齿轮（207）分度圆直径大于第三齿轮（206）分度圆直径。

3.根据权利要求2所述的一种抗静电阻燃复合保护膜的生产线，其特征在于，所述进料组件（5）包括下料管（505），所述下料管（505）分别安装在预混仓（8）两侧的位置，所述下料管（505）上端均设有下料筒（502），下料管（505）上端口均安装有料斗（501），所述下料筒（502）内部均转动连接有下料轮（515），所述下料轮（515）内部均开设有若干个均匀分布的下料槽（514），同一侧的两个下料轮（515）之间固定连接有六棱轴（503），六棱轴（503）靠近下料轮（515）的位置均滑动连接有滑动套（512），滑动套（512）上固定连接有与下料槽（514）配合的调节插条（513），所述滑动套（512）上还设有用于固定滑动套（512）位置的第二锁定旋钮（511），所述预混仓（8）的一侧安装有变速器（509），变速器（509）输入轴和旋转轴（205）相应的一端均安装有传动带轮（508），两个传动带轮（508）之间安装有传动皮带（507），所述变速器（509）的输出轴上连接有水平轴（510），水平轴（510）和六棱轴（503）端部位置均安装有同步带轮（504），水平轴（510）上的同步带轮（504）与六棱轴（503）上的同步带轮（504）之间均设有同步带（506），所述预混仓（8）内部设有用于对原料进行预混的预混组件。

4.根据权利要求3所述的一种抗静电阻燃复合保护膜的生产线，其特征在于，所述预混组件包括预混轴（518），所述预混轴（518）转动连接在预混仓（8）内部，所述预混轴（518）上固定连接有若干个预混片（519），所述预混轴（518）下端安装有螺旋拨片（517），所述预混轴（518）和水平轴（510）相对的一端均固定连接有锥齿轮（516），两个锥齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈今朝，沈庚武，向吉方，何仕江，
申请(专利权)人：汇精东莞科技有限公司，
类型：发明
国别省市：