管接凸头液压滚形方法技术

本发明专利技术公开了一种管接凸头液压滚形方法，包括如下步骤：1）将模具固定在车床的三爪卡盘上，2）将金属管需要加工鼓凸头的一端伸入模具中心孔内，并使得金属管与模具中心孔同轴；3）将辅具体的前端伸入金属管内，并使得压力头与模具的环形凹槽位于同一平面内；并使辅具体与模具中心孔同轴；4）固定滚形辅具，车床主轴带动模具夹持液压金属管外圆做旋转运动，手动调节调节螺杆增压，滚压鼓凸头成形；5）将辅具体拆除固定，将辅具体从金属管内抽出；然后将模具从三爪卡盘上拆卸下来；将金属管取出。本发明专利技术操作方便；而且可以在野外工作时现场操作，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术提供一种管接凸头液压滚形方法。

技术介绍

1、在液压金属管类零部件的制作中，制作鼓凸头的工艺程序较复杂，设备的专用性较强，操作技术难度较大。

2、对于在非专业生产车间制作液压金属管口鼓凸头（如图1所示）非常困难，在野外工作的工程设备发生故障需更换液压金属管时，制作鼓凸头基本不可能实现，影响工程设备的使用效率。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种操作方便，能够在野外制作鼓凸头的管接凸头液压滚形方法。

2、本专利技术采用的技术方案是：一种管接凸头液压滚形方法，其采用管接凸头液压滚形辅具实现，管接凸头液压滚形辅具包括模具和滚形辅具，所述的模具包括上模和下模；上模和下模拼合成一个环形结构，环形结构内壁上设有一个截面为弧形的环形凹槽；所述的滚形辅具包括辅具体、调节螺杆及压力头；所述的辅具体为杆状，辅具体的前端处设有若干压力头孔，压力头孔的轴线沿着辅具体半径方向设置，压力头孔位于同一平面内；每个压力头孔内设有压力头，所述的压力头的外端为球头；所述的辅具体上中心处设本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种管接凸头液压滚形方法，其采用管接凸头液压滚形辅具实现，管接凸头液压滚形辅具包括模具和滚形辅具，所述的模具包括上模和下模；上模和下模拼合成一个环形结构，环形结构内壁上设有一个截面为弧形的环形凹槽；所述的滚形辅具包括辅具体、调节螺杆及压力头；所述的辅具体为杆状，辅具体的前端处设有若干压力头孔，压力头孔的轴线沿着辅具体半径方向设置，压力头孔位于同一平面内；每个压力头孔内设有压力头，所述的压力头的外端为球头；所述的辅具体上中心处设有连通压力头孔和后端的油孔；油孔的后部直径大于前部直径，油孔后端设有螺纹，螺纹与调节螺杆螺接；油孔内调节螺杆和压力头之间的部分充满液压油；</p>

2.根据...

【技术特征摘要】

1.一种管接凸头液压滚形方法，其采用管接凸头液压滚形辅具实现，管接凸头液压滚形辅具包括模具和滚形辅具，所述的模具包括上模和下模；上模和下模拼合成一个环形结构，环形结构内壁上设有一个截面为弧形的环形凹槽；所述的滚形辅具包括辅具体、调节螺杆及压力头；所述的辅具体为杆状，辅具体的前端处设有若干压力头孔，压力头孔的轴线沿着辅具体半径方向设置，压力头孔位于同一平面内；每个压力头孔内设有压力头，所述的压力头的外端为球头；所述的辅具体上中心处设有连通压力头孔和后端的油孔；油孔的后部直径大于前部直径，油孔后端设有螺纹，螺纹与调节螺杆螺接；油孔内调节螺杆和压力头之间的部分充满液压油；

2.根据权利要求1所述的管接凸头液压滚形方法，步骤3）中，将辅具体的前端...

【专利技术属性】
技术研发人员：成钢，楚浩，野妙玲，
申请(专利权)人：江麓机电集团有限公司，
类型：发明
国别省市：