一种用于纤维原丝生产的新型全容积烘干辊制造技术

一种用于纤维原丝生产的新型全容积烘干辊，包括烘干辊辊体、回水管、直接与烘干辊辊体内部连通的蒸汽管、收集槽、热辊前里端盖；回水管上设有定心块和导向阻挡块，回水管的端部安装在连接盘上，连接盘与方法兰固连，通过连接盘使回水管与方法兰的回水通路连通，回水通路的另一端与回水接头连接，回水接头与收集槽连接，方法兰在与回水接头和收集槽相对的方向安装调节螺纹管，调节螺纹管上依次设有调节螺母、弹簧座圈、压缩弹簧，调节螺纹管内设有伸缩支撑杆，伸缩支撑杆的端部与烘干辊辊体的内侧壁接触。该烘干辊通过对收集槽安装形式的改进，使烘干辊辊体可以设计成全容积式，此种结构的烘干辊具有受热均匀，冷凝水收集顺畅的优势。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于纤维生产设备领域，具体的说，涉及一种用于纤维原丝生产的新型全容积烘干辊。

技术介绍

1、纤维原丝生产时喷丝机喷出的丝在牵伸后需在水洗槽内对牵伸后的丝进行水洗,之后利用烘干辊进行烘干。如图1所示，现有烘干辊的回水管1设置在蒸汽管8内，蒸汽从蒸汽管8与回水管1之间的夹层通入，输入烘干辊辊体内的四通2，四通2两侧的出汽口通过直接头3与编织管4连接，通过编织管4将蒸汽输送至烘干辊辊体5内，四通2端部的回水口通过变径短丝6、编织管与收集槽7连接，蒸汽冷凝后的冷凝水通过收集槽7、编织管排入回水管1内。此种结构由于需要在内部对编织管、冷凝水收回单元进行固定，因此只能设计成半容积式，即：靠近烘干辊辊体外侧的锥形区域不能通入蒸汽，这导致靠近烘干辊辊体外侧的蒸汽量明显少于靠近烘干辊辊体内侧的蒸汽量，蒸汽分布不均，烘干辊上的纤维素受热不均，且由于受热不均导致冷凝水收集不顺畅。因此，有必要设计一种新型结构的烘干辊。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种用于纤维原丝生产的新型全容积烘干辊，该烘干辊通过对收集槽安装形式的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于纤维原丝生产的新型全容积烘干辊，其特征在于，包括装配在空心轴上与空心轴同步转动的烘干辊辊体、穿过空心轴伸入烘干辊辊体内的回水管、直接与烘干辊辊体内部连通的蒸汽管、设置在烘干辊辊体内的收集槽、用于封锁烘干辊辊体的热辊前里端盖；

2.根据权利要求1所述的一种用于纤维原丝生产的新型全容积烘干辊，其特征在于：所述方法兰的回水通路为L型通路，方法兰与第一连接盘通过螺栓连接，方法兰的上下两端分别设有连接口，用于与回水接头、调节螺纹管连接；所述回水接头与收集槽的连接端设有长螺纹，回水接头与收集槽螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于纤维原丝生产的新型全容积烘干...

【技术特征摘要】

1.一种用于纤维原丝生产的新型全容积烘干辊，其特征在于，包括装配在空心轴上与空心轴同步转动的烘干辊辊体、穿过空心轴伸入烘干辊辊体内的回水管、直接与烘干辊辊体内部连通的蒸汽管、设置在烘干辊辊体内的收集槽、用于封锁烘干辊辊体的热辊前里端盖；

2.根据权利要求1所述的一种用于纤维原丝生产的新型全容积烘干辊，其特征在于：所述方法兰的回水通路为l型通路，方法兰与第一连接盘通过螺栓连接，方法兰的上下两端分别设有连接口，用于与回水接头、调节螺纹管连接；所述回水接头与收集槽的连接端设有长螺纹，回水接头与收集槽螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于纤维原丝生产的新型全容积烘干辊，其特征在于，所述伸缩支撑杆由无缝管、加强套、弧形槽构成，所述无缝管的一端伸入调节螺纹管内，另一端与加强套、弧形槽固连，所述弧形槽的弧面与烘干辊辊体的内侧壁接触；所述压缩弹簧设置在弧形槽与弹簧座圈之间。

4.根据权利要求1所述的一种用于纤维原丝生产的新型全容积烘干辊，其特征在于，所述烘干辊辊体的内部为中空结构，烘干辊辊体的轴装配部穿装在空心轴上，轴装配部的外侧端通过密封间隔套和密封圈与空心轴密封连接，轴装配部的内侧端通过第二连...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾永贵，刘云笑，赵泽，
申请(专利权)人：吉林国盛碳纤维装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：