一种用于纤维原丝生产的新型纺丝机及其安装方法技术

本发明专利技术涉及一种用于纤维原丝生产的新型纺丝机及其安装方法，包括：机体、安装在机体内部并横向设置的主管路、安装在箱体两侧与主管路连接的入胶输入法兰、均布排列在机体内并与主管路连通的上下两组出胶分管路、连接两组出胶分管路的两组计量泵、连接计量泵的计量泵输出管、与计量泵输出管连接的鹅颈管和喷丝板、驱动计量泵的总驱动装置、用于过滤胶内杂质并将过滤后的胶送入主管路的外接精密过滤器；两组计量泵分别安装在机体前壁的泵连接板上，并对应出胶分管路的位置呈上下排布，计量泵用于将出胶分管路输送的胶通过计量泵输出管和鹅颈管打入喷丝板进行喷丝；本发明专利技术的优点：保证纺丝机外形体积尺寸不变的情况下，提升纺丝机的纺位数量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纺丝设备，尤其涉及一种用于纤维原丝生产的新型纺丝机及其安装方法。

技术介绍

1、纺丝机是一种成纤聚合物溶液或熔体形成丝状物的机器。目前市面上的纺丝机结构大致包括：机体、安装在机体内部的主管路、连接主管路与每根计量泵管道用于过滤胶内杂质的过滤装置、连接计量泵管道用于喷丝的喷丝板、以及安装在计量泵管道上用于控制出胶流量的计量泵，每根计量泵管道上均安装的过滤装置可以滤去粘胶中的杂质，避免影响后续纺丝的正常进行，还能改善粘胶的流变性能，使高聚物温度和粘度更加均匀，但是由于过滤装置的体积限制，导致现有标准体积的纺丝机只能安装最多八纺位喷丝管道以及对应的喷丝板，这样限制了纤维的产出量。

技术实现思路

1、鉴于上述问题，本专利技术的目的是提供一种用于纤维原丝生产的新型纺丝机及其安装方法，用于保证胶质不变的情况下，提升纺丝机的喷丝量，以克服上述现有技术的不足。

2、为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：

3、一种用于纤维原丝生产的新型纺丝机，包括：机体、安装在机体内部并横向设置的主本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于纤维原丝生产的新型纺丝机，其特征在于，包括：机体、安装在机体内部并横向设置的主管路、安装在箱体两侧与主管路连接的入胶输入法兰、均布排列在机体内并与主管路连通的上下两组出胶分管路、连接两组出胶分管路的两组计量泵、连接计量泵的计量泵输出管、与计量泵输出管连接的鹅颈管、安装在鹅颈管上的喷丝板、驱动计量泵的总驱动装置、以及用于过滤胶内杂质并将过滤后的胶送入主管路的外接精密过滤器；

2.根据权利要求1所述的一种用于纤维原丝生产的新型纺丝机，其特征在于，所述鹅颈管呈前后两排安装在机体顶板上，与两组所述计量泵对应的两组鹅颈管互相之间间隔排列，且排列位置与计量泵输出管位置相对应。...

【技术特征摘要】

1.一种用于纤维原丝生产的新型纺丝机，其特征在于，包括：机体、安装在机体内部并横向设置的主管路、安装在箱体两侧与主管路连接的入胶输入法兰、均布排列在机体内并与主管路连通的上下两组出胶分管路、连接两组出胶分管路的两组计量泵、连接计量泵的计量泵输出管、与计量泵输出管连接的鹅颈管、安装在鹅颈管上的喷丝板、驱动计量泵的总驱动装置、以及用于过滤胶内杂质并将过滤后的胶送入主管路的外接精密过滤器；

2.根据权利要求1所述的一种用于纤维原丝生产的新型纺丝机，其特征在于，所述鹅颈管呈前后两排安装在机体顶板上，与两组所述计量泵对应的两组鹅颈管互相之间间隔排列，且排列位置与计量泵输出管位置相对应。

3.根据权利要求1所述的一种用于纤维原丝生产的新型纺丝机，其特征在于，所述承载架上沿减速机输出轴方向设置有用于承载计量泵的延长输入连接轴组件的托轴板。

4.根据权利要求1所述的一种用于纤维原丝生产的新型纺丝机，其特征在于，每层所述承载架上安装有前后两排限位减速机座和...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾永贵，刘云笑，赵泽，
申请(专利权)人：吉林国盛碳纤维装备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：