【技术实现步骤摘要】
：本技术涉及石英坩埚，具体为一种石英坩埚生产用熔制房。
技术介绍
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技术介绍
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1、在石英坩埚生产行业，坩埚熔制生产过程中电弧放电会产生高频率的噪音和高温。由于高频的噪音和高温混杂，导致附近的墙体和排风管道震动非常大，会产生墙体开裂、管道开裂等现象。
2、目前采用的解决方式：在熔制房的内壁设置石棉板进行消音，并没有解决高温的问题，在生产过程中还是存在对设备及人员身体产生巨大的危害，同时造成能源的浪费。
技术实现思路
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技术实现思路
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1、本技术的目的在于提供一种石英坩埚生产用熔制房，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、本技术由如下技术方案实施：
3、一种石英坩埚生产用熔制房，包括房体、消声百叶窗、石棉板、微穿孔板、一层微穿孔板、换热盘管和二层微穿孔板；所述房体的底部两侧墙面安装有消声百叶窗，所述房体中上部分的四周墙壁及顶面墙壁均安装有石棉板，所述房体顶面墙壁的中部开设有排风口，所述房体顶面墙壁的四周且位于排风口的下方还安装有四个倾斜设置的微穿孔板，所述房体内自排风口向下依次固定设置有一层微穿孔板、换热盘管和二层微穿孔板。
4、优选的，所述微穿孔板为等腰梯形结构，四个所述微穿孔板通过连接形成四棱台结构，每个所述微穿孔板的下底边固定在四周与其对应相邻的墙壁上，每个所述微穿孔板的上底边固定在顶面墙壁上。
5、优选的，所述房体位于排风口的上方还安装有排风罩。
6、优选的，所述换热盘管的进水口和
7、本技术的优点：通过四个微穿孔板、一层微穿孔板和二层微穿孔板对噪音的进一步吸收，减少了房体内的噪音；同时通过换热盘管内的冷却水对产生的高温进行换热，使的房体内的温度得到有效的降温，同时，利用高温使部分冷却水在换热后得到加热回用到厂内进行循环利用，有效的减少热量的损失、浪费。
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1.一种石英坩埚生产用熔制房，其特征在于：包括房体(1)、消声百叶窗(2)、石棉板(3)、微穿孔板(4)、一层微穿孔板(5)、换热盘管(6)和二层微穿孔板(7)；所述房体(1)的底部两侧墙面安装有消声百叶窗(2)，所述房体(1)中上部分的四周墙壁及顶面墙壁均安装有石棉板(3)，所述房体(1)顶面墙壁的中部开设有排风口(1.1)，所述房体(1)顶面墙壁的四周且位于排风口(1.1)的下方还安装有四个倾斜设置的微穿孔板(4)，所述房体(1)内自排风口(1.1)向下依次固定设置有一层微穿孔板(5)、换热盘管(6)和二层微穿孔板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种石英坩埚生产用熔制房，其特征在于：所述微穿孔板(4)为等腰梯形结构，四个所述微穿孔板(4)通过连接形成四棱台结构，每个所述微穿孔板(4)的下底边固定在四周与其对应相邻的墙壁上，每个所述微穿孔板(4)的上底边固定在顶面墙壁上。
3.根据权利要求1所述的一种石英坩埚生产用熔制房，其特征在于：所述房体(1)位于排风口(1.1)的上方还安装有排风罩(8)。
4.根据权利要求1所述的一种石英坩埚生产用熔
...【技术特征摘要】
1.一种石英坩埚生产用熔制房，其特征在于：包括房体(1)、消声百叶窗(2)、石棉板(3)、微穿孔板(4)、一层微穿孔板(5)、换热盘管(6)和二层微穿孔板(7)；所述房体(1)的底部两侧墙面安装有消声百叶窗(2)，所述房体(1)中上部分的四周墙壁及顶面墙壁均安装有石棉板(3)，所述房体(1)顶面墙壁的中部开设有排风口(1.1)，所述房体(1)顶面墙壁的四周且位于排风口(1.1)的下方还安装有四个倾斜设置的微穿孔板(4)，所述房体(1)内自排风口(1.1)向下依次固定设置有一层微穿孔板(5)、换热盘管(6)和二层微穿孔板(7)。
【专利技术属性】
技术研发人员：吕永龙，杜兴林，张杰，王大刚，曹宇东，张小明，罗宁，李晨，
申请(专利权)人：宁夏欧晶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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