【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电极冷却领域，具体涉及一种电弧熔炉电极铜棒冷却装置。
技术介绍
1、电弧熔炉用于制备石英坩埚，在使用过程中，通过电极铜棒产生电弧放热进行制备，导致电弧熔炉内部和电极铜棒的温度较高，对于电弧熔炉上方的机械设备及生产车间的环境温度都有一定的影响，导致机械设备过热变形进而报废，降低了机械设备的使用寿命，电弧熔炉内温度太高，导致高温扩散至整个生产车间，使得作业人员的作业环境恶劣。
2、目前采用过水板冷却降温的方式对电极铜棒进行冷却，具体操作为，过水板为不锈钢的空心板，拥有两个端口，一端进水一端出水，在过水板上开设有与电极铜棒位置对应的通孔，电极铜棒贯穿通孔，实现降温。但其还存在以下缺点：1、由于过水板近似为一个箱体，其内部中空并灌满冷却水，电极铜棒贯穿的通孔需要紧密焊接才能保证冷却效果，但由于对焊接技术要求较高，且造价成本高，若焊接不到位，温度过高时，焊接处会炸开，导致冷却水喷溅至设备上，造成设备损坏进而引发安全隐患；2、现有的过水板只有在与电极铜棒接触的位置才能对电极铜棒降温，因此电极铜棒的冷却点集中，导致电极铜棒散热较慢，环境温度降低效果不佳；3、单独的过水板无法完全阻隔电弧熔炉中的高温对于周围环境温度的影响，作业人员作业环境得不到有效改善。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种体积小、操作便携且冷却效果好的电弧熔炉电极铜棒冷却装置。
2、本技术由如下技术方案实施：一种电弧熔炉电极铜棒冷却装置，其包括电弧熔炉及电极铜棒，其还包括固定架、分水器、集
3、进一步的，其还包括一级盖板和二级盖板，所述一级盖板固定在所述电弧熔炉与所述冷却盘管底端之间的固定架上，所述二级盖板固定于所述冷却盘管顶端与所述固定架底部之间的固定架上；所述电极铜棒贯穿所述一级盖板和所述二级盖板。
4、进一步的，其还包括一级冷却管和二级冷却管，所述一级冷却管置于所述一级盖板内部，所述二级冷却管置于所述二级盖板内部；所述一级冷却管和所述二级冷却管的进水端与所述分水器的出水端连接，所述一级冷却管和所述二级冷却管的出水端与所述集水器的进水端连接。
5、本技术的优点：通过设置冷却盘管，使得电极铜棒的冷却点均匀分布，提高了降温效果，同时冷却盘管体积小，安装使用方便。通过设置一级盖板，隔绝了电弧熔炉中的温度扩散，同时对炉内温度进行降温，使得生产车间内温度保持在作业人员可接受的正常范围。通过设置二级盖板，进一步提高了降温效果，同时，二级盖板隔绝了电极铜棒的温度对于固定架上方的机械设备的损耗，延长了设备的使用寿命。
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1.一种电弧熔炉电极铜棒冷却装置，其包括电弧熔炉及电极铜棒，其特征在于，其还包括固定架、分水器、集水器及冷却盘管；所述固定架架设在所述电弧熔炉上方，所述分水器与所述集水器置于所述固定架顶部；在所述电极铜棒外侧缠绕覆有所述冷却盘管，所述冷却盘管的进水端与所述分水器的出水端连接，所述冷却盘管的出水端与所述集水器的进水端连接。
2.根据权利要求1所述的一种电弧熔炉电极铜棒冷却装置，其特征在于，其还包括一级盖板和二级盖板，所述一级盖板固定在所述电弧熔炉与所述冷却盘管底端之间的固定架上，所述二级盖板固定于所述冷却盘管顶端与所述固定架底部之间的固定架上；所述电极铜棒贯穿所述一级盖板和所述二级盖板。
3.根据权利要求2所述的一种电弧熔炉电极铜棒冷却装置，其特征在于，其还包括一级冷却管和二级冷却管，所述一级冷却管置于所述一级盖板内部，所述二级冷却管置于所述二级盖板内部；所述一级冷却管和所述二级冷却管的进水端与所述分水器的出水端连接，所述一级冷却管和所述二级冷却管的出水端与所述集水器的进水端连接。
【技术特征摘要】
1.一种电弧熔炉电极铜棒冷却装置，其包括电弧熔炉及电极铜棒，其特征在于，其还包括固定架、分水器、集水器及冷却盘管；所述固定架架设在所述电弧熔炉上方，所述分水器与所述集水器置于所述固定架顶部；在所述电极铜棒外侧缠绕覆有所述冷却盘管，所述冷却盘管的进水端与所述分水器的出水端连接，所述冷却盘管的出水端与所述集水器的进水端连接。
2.根据权利要求1所述的一种电弧熔炉电极铜棒冷却装置，其特征在于，其还包括一级盖板和二级盖板，所述一级盖板固定在所述电弧熔...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩君勇，杜兴林，王大刚，张杰，付晓东，吕永龙，王静宁，翟冲宇，
申请(专利权)人：宁夏欧晶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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