【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锚具加工，尤其涉及一种预应力锚垫板的浸油设备及浸油方法。
技术介绍
1、预应力锚垫板在经过铸造加工成型、打磨、钻孔等处理后，需要将其浸入油液中，以使油液对其进行清洗，使锚垫板表面杂质脱落，同时方便在锚垫板表面形成油膜，对其表面进行保护和防腐，浸油处理可以有效地防止锚垫板受到环境因素的侵蚀，延长其使用寿命，而预应力锚垫板的形状有多种，如圆塔形锚垫板、扁塔形锚垫板等。
2、现有技术中，圆塔形预应力锚垫板浸油清洗方式大都是将圆塔形预应力锚垫板挂装在挂钩上，然后将预应力锚垫板送入浸油箱中，振动挂钩及其上的锚垫板，使锚垫板上的杂质自然脱落，从而达到浸油清洗的目的，但是此种浸油清洗方式较为简单，预应力锚垫板上的杂质不易脱落。
3、为此，提出了一种预应力锚垫板的浸油设备及浸油方法，解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种预应力锚垫板的浸油设备，包括：支撑底...
【技术保护点】
1.一种预应力锚垫板的浸油设备，其特征在于，包括：支撑底座(1)，所述支撑底座(1)顶部表面的两侧均固定安装有U型固定座(101)，两个所述U型固定座(101)的顶部均固定安装有固定框(102)，两个所述固定框(102)的内部设置有升降组件(2)，所述升降组件(2)内侧安装有固定圆板(3)，所述固定圆板(3)的表面设置有旋转组件(4)，所述旋转组件(4)的表面安装有四个固定筒(5)，四个所述固定筒(5)的内部均设置有支撑紧固组件(6)，四个所述支撑紧固组件(6)的表面均设置有四个辅助滑动组件(7)，多个所述辅助滑动组件(7)每四个为一组，四组所述辅助滑动组件(7)的表...
【技术特征摘要】
1.一种预应力锚垫板的浸油设备，其特征在于，包括：支撑底座(1)，所述支撑底座(1)顶部表面的两侧均固定安装有u型固定座(101)，两个所述u型固定座(101)的顶部均固定安装有固定框(102)，两个所述固定框(102)的内部设置有升降组件(2)，所述升降组件(2)内侧安装有固定圆板(3)，所述固定圆板(3)的表面设置有旋转组件(4)，所述旋转组件(4)的表面安装有四个固定筒(5)，四个所述固定筒(5)的内部均设置有支撑紧固组件(6)，四个所述支撑紧固组件(6)的表面均设置有四个辅助滑动组件(7)，多个所述辅助滑动组件(7)每四个为一组，四组所述辅助滑动组件(7)的表面均套设有预应力锚垫板本体(10)，所述支撑底座(1)的顶部表面环绕固定安装有三个支撑腿(103)，三个所述支撑腿(103)顶端的内侧固定安装有固定环(104)，所述固定环(104)的内部固定嵌设安装有浸油桶(8)，所述浸油桶(8)内腔的底部设置有推料组件(9)；
2.根据权利要求1所述的一种预应力锚垫板的浸油设备，其特征在于：所述升降组件(2)包括两个正反电机一(201)、两个螺纹杆(202)和两个滑杆(203)，两个所述正反电机一(201)固定安装在两个u型固定座(101)的底部，两个所述螺纹杆(202)的底部通过轴承嵌设安装在u型固定座(101)的顶部表面，两个所述正反电机一(201)的输出端活动贯穿u型固定座(101)的表面并对应和两个螺纹杆(202)的一端固定连接，两个所述滑杆(203)的底部固定安装在两个u型固定座(101)的顶部，两个所述螺纹杆(202)的表面均螺纹套设有t型支撑板(204)，两个所述t型支撑板(204)另一端的表面对应活动套设在两个滑杆(203)的表面，两个所述螺纹杆(202)的顶部均通过轴承嵌设安装在固定框(102)内腔的顶部，两个所述滑杆(203)的顶部均对应固定安装在两个固定框(102)内腔的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种预应力锚垫板的浸油设备，其特征在于：两个所述固定框(102)相对侧的表面均开设有活动槽一(106)，两个所述t型支撑板(204)一端的表面活动嵌设在两个活动槽一(106)的内侧，所述固定圆板(3)固定安装在两个t型支撑板(204)相对的内侧，所述浸油桶(8)底部的一侧贯通安装有排料口(801)，其中一个所述固定框(102)的表面安装有控制终端(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：张诚，张纯静，张远牛，汤茂飞，
申请(专利权)人：安徽诚伟凯精密铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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