【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于土木工程领域，具体涉及一种利用热塑性预浸带制备复材筋的拉挤成型装置。
技术介绍
1、连续纤维增强树脂基复材筋具有轻质、高强、耐腐蚀等特性，替代钢筋用于海洋工程建设可有效解决腐蚀问题，可以大幅提升海洋工程结构的服役性能与服役寿命，经济效益十分显著。相对于热固性树脂基复材筋而言，热塑性树脂基复材筋具有可多次重复成型、韧性高、耐久性好等优势，更满足海洋工程应用需求。
2、目前，两步成型法是制备热塑性复合材料的主要方法。两步成型法是指先以纤维和树脂为原材料制备热塑性预浸带，再以热塑性预浸带为原材料制备热塑性复合材料。这是因为热塑性预浸带中较薄的纤维束缩短了树脂熔体的浸渍路径，极大地降低了高粘度热塑性树脂熔体均匀浸渍纤维束的难度。但是，拉挤成型工艺需将预浸带进行裁剪成窄条状，裁剪后的预浸带两侧存在着被切断的毛纤维，在连续生产过程中毛纤维不断的积累易引起堵塞现象并影响拉挤型材表观形貌。此外，热塑性树脂熔点较高，通过加热模具出口端定型拉挤型材将导致所制备的型材孔隙率高、尺寸偏差较大。因此，亟须提出一种利用热塑性预浸带制备低孔...
【技术保护点】
1.一种利用热塑性预浸带制备复材筋的拉挤成型装置，包括预成型机构、加热模具、多组冷却定型模具和底板，其特征在于：所述的预成型机构的后端与加热模具的前端相连接，所述的加热模具固定在底板前部上平面，所述的底板的后部上平面开有平行滑道，多组所述的冷却定型模具依次串联安装在所述的平行滑道上，所述的加热模具的后端与第一组冷却定型模具的前端位置相对应；所述的预成型机构、加热模具和冷却定型模具均安装有加热棒和温度传感器；
2.根据权利要求1所述的一种利用热塑性预浸带制备复材筋的拉挤成型装置，其特征在于：所述的加热模具包括顶模和底模，所述的顶模和底模通过螺栓相互紧密配合形...
【技术特征摘要】
1.一种利用热塑性预浸带制备复材筋的拉挤成型装置，包括预成型机构、加热模具、多组冷却定型模具和底板，其特征在于：所述的预成型机构的后端与加热模具的前端相连接，所述的加热模具固定在底板前部上平面，所述的底板的后部上平面开有平行滑道，多组所述的冷却定型模具依次串联安装在所述的平行滑道上，所述的加热模具的后端与第一组冷却定型模具的前端位置相对应；所述的预成型机构、加热模具和冷却定型模具均安装有加热棒和温度传感器；
2.根据权利要求1所述的一种利用热塑性预浸带制备复材筋的拉挤成型装置，其特征在于：所述的加热模具包括顶模和底模，所述的顶模和底模通过螺栓相互紧密配合形成整体加热模具，所述的支杆嵌套套在加热模具的前端，沿加热模具的轴心开设有一贯穿的通孔，所述的通孔的横截面为锥形，所述的通孔与三组所述的预成型板上的各中心水平导纱孔同轴心；顶模和底模上的温度传感器的位置应接近通孔处。
3.根据权利要求2所述的一种利用热塑性预浸带制备复材筋的拉挤成型装置，其特征在于：所述的冷却模具包括冷却板和定型楔块，所述的冷却板安装于底板...
【专利技术属性】
技术研发人员：咸贵军，白艳博，王建翎，宁昭，
申请(专利权)人：哈尔滨工业大学，
类型：发明
国别省市：
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