System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种氧化铝陶瓷层不粘锅制造技术_技高网

一种氧化铝陶瓷层不粘锅制造技术

技术编号:43982003 阅读:38 留言:0更新日期:2025-01-10 20:06
一种氧化铝陶瓷层不粘锅,包括金属锅身,金属锅身上与食物接触面上设有均匀分布的氧化铝陶瓷层,氧化铝陶瓷层的厚度为80μm‑500μm;尤其是150μm‑300μm,采用喷涂形式再加热或直接等离子喷涂氧化铝陶瓷层的效果更好,喷涂氧化铝陶瓷层具有纳微结构,可以采用1‑20μm粒径的陶瓷粉喷涂,等离子喷涂;氧化铝陶瓷层中包含纳米孔,纳米孔的直径尺寸为100‑1500纳米;金属锅身上设有均匀分布的椭圆或多边形凹孔。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及不粘锅的制备,尤其涉及一种氧化铝陶瓷层及纳微结构凹孔分布(尤其是多边形凹孔)不粘锅与电饭锅、电饼铛的应用及制备。


技术介绍

1、目前的不粘锅一般指ptfe特氟隆涂层不粘锅具;由于ptfe特氟隆涂层的最高耐温不能超过250℃,健康性的标准越来越高使得这类锅的应用不太受到欢迎。

2、cn201710462896.9氧化铝陶瓷锅体及其制备方法、陶瓷镶嵌金属内锅和烹饪器具,所述氧化铝陶瓷锅体的内表面上形成有微孔结构,所述微孔结构的深度小于所述氧化铝陶瓷锅体的厚度。所述陶瓷镶嵌金属内锅包括作为内层的陶瓷层(1)、作为外层的金属层(3)以及位于陶瓷层(1)和金属层(3)之间的导热层(2),其中,所述陶瓷层(1)的内表面上形成有微孔结构,所述微孔结构的深度小于所述氧化铝陶瓷锅体的厚度。本专利技术所述的氧化铝陶瓷锅体能够表现出较好的不粘效果。

3、cn201410098602.5公开了一种电饭锅陶瓷内胆和耐温陶瓷锅,电饭锅陶瓷内胆和耐温陶瓷锅主要由高岭土和石墨为原料在800℃~1450℃的条件下烧制而成,其中,石墨的质量分数为5%~80%。

4、cn201420649677.3公开了一种烹饪锅具、陶瓷内锅以及具有该陶瓷内锅的电饭煲,所述烹饪锅具包括:本体,所述本体的内壁面形成为陶瓷壁面;金属层,所述金属层设在所述陶瓷壁面上并覆盖所述陶瓷壁面的至少一部分,所述金属层的厚度为50μm-300μm;以及涂料层,所述涂料层设在所述金属层上。现有的形成的陶瓷或墨脱石陶瓷釉层具有较好的物理特性,硬度和韧性较好。但没有注意到防粘性能。

5、氧化铝陶瓷层是对人体健康有益的陶瓷,其化学性质稳定,以刚玉形容其硬度,耐温度性能更好,其熔点远高于金属本身。

6、本申请人已经申请过电饼铛,申请号cn2023232150967,但采用氧化铝陶瓷层纳微结构多边形孔不粘锅应用于电饼铛更好。


技术实现思路

1、为了解决上述问题,本专利技术的目的在于,提供一种氧化铝陶瓷层尤其是纳微结构凹孔分布(尤其是多边形凹孔)不粘锅,尤其是一种低成本制备的喷涂型陶瓷的不粘锅及在电饼铛的应用及制备。

2、为了实现上述的目的,本专利技术采用了以下的技术方案:一种氧化铝陶瓷层不粘锅,包括金属锅身,金属锅身上与食物接触面上设有均匀分布的氧化铝陶瓷层,氧化铝陶瓷层的厚度为80μm-500μm;尤其是150μm-300μm,采用喷涂形式再加热或直接等离子喷涂氧化铝陶瓷层的效果更好,喷涂氧化铝陶瓷层具有纳微结构,可以采用1-20μm粒径的陶瓷粉喷涂,等离子喷涂;

3、氧化铝陶瓷层中包含纳米孔,纳米孔的直径尺寸为100-1500纳米;

4、金属锅身上设有均匀分布的椭圆或多边形凹孔,椭圆或多边形孔孔内最大尺寸在0.3~1.2mm,椭圆或多边形孔之间凸起的尺寸在0.1~0.6mm,均匀分布的椭圆或多边形凹孔上覆盖氧化铝陶瓷层。

5、金属锅设有均匀分布的椭圆或多边形凹孔;椭圆或多边形孔为平行阵列或交错型的阵列;金属锅身的表层材质指不锈钢、铝、铁甚至钛均可;复合材质亦可。

6、凹孔为平行阵列或交错型的阵列;孔深的尺寸在0.2~0.5mm。

7、锅分成若干小面积,每个小面积分布一种椭圆或多边形孔。

8、所述椭圆或多边形孔的总面积占整个区域面积大于50%。

9、所述小面积椭圆或多边形孔的方向与相邻的椭圆或多边形孔方向垂直。

10、不锈钢层锅身可以复合铝导热层。

11、椭圆或多边形凹孔的纵截面为波浪型的。

12、多边形孔的间距大,筋的凸起部分比较它比那个凹的面积会更小一些,加工起来也方便一些的。

13、所述多边形孔相邻之间的凸起最高与多边形孔凹弧最低处的最大尺寸不超过500微米。

14、有益效果:本专利技术通过在不锈钢等金属表面通过等离子喷涂技术覆盖γ-al2o3蜂窝状多孔结构的氧化铝陶瓷层,能堆积大量弥散分布的纳米微粒,这种复合结构可以调节涂层的颜色,并增强了涂层的抗振性能和抗热震性;γ-al2o3蜂窝状多孔结构的氧化铝陶瓷层在椭圆阵列孔或多边形孔阵列之上,并作为锅的接触层,改变了金属锅表面的接触结构,使其具有良好的防粘性能,尤其厚度薄,结合牢,相较于光滑的不锈钢表面而言:孔阵列及纳米孔的设置可以使菜品与锅身的接触面积改变,孔内含油含水,减小了锅身直接传递给菜品的热,避免菜品温度过高而粘黏,多边形孔阵列与圆孔相比较(本申请人申请了多项圆形凹孔)效果更好,凹孔的面积会大于圆孔,锅中含油含水在凹形孔内可以受到约束,以及受到表面张力的约束,实现氧化铝陶瓷层意外良好的不粘的效果,并达到现有涂氟不粘材料的效果;孔是纳米孔叠合微凹孔,同时,本申请的制备成本低(包括材料的成本远低于钛材),金属锅身内表面通过合金模具凸筋模具用压机压制不锈钢板状的锅身。不锈钢金属锅身内表面无需再做防粘膜层一类的东西,是不锈钢的原生态。即使高温爆炒、锅被空烧,氧化铝陶瓷层压制不粘锅也无任何有毒物质及气体释放,不会污染被烹饪的食物,以及厨房环境,烹饪更安全。

15、本专利技术的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式以及附图中进行详细的揭露。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种氧化铝陶瓷层不粘锅,包括金属锅身,其特征是,金属锅身上与食物接触面上设有均匀分布的氧化铝陶瓷层,氧化铝陶瓷层的厚度为80μm-500μm。

2.根据权利要求1所述的氧化铝陶瓷层不粘锅,其特征是,氧化铝陶瓷层的厚度为150μm-300μm。

3.根据权利要求1所述的氧化铝陶瓷层不粘锅,其特征是,金属锅身上设有均匀分布的椭圆或多边形凹孔,椭圆或多边形孔孔内最大尺寸在0.3~1.2mm,椭圆或多边形孔之间凸起的尺寸在0.1~0.6mm,均匀分布的椭圆或多边形凹孔上覆盖氧化铝陶瓷层。

4.根据权利要求3所述的氧化铝陶瓷层纳微结构凹孔不粘锅,其特征是,凹孔为平行阵列或交错型的阵列;孔深的尺寸在0.2~0.5mm。

5.根据权利要求1所述的氧化铝陶瓷层纳微结构凹孔不粘锅,其特征是,锅分成若干小面积,每个小面积分布一种椭圆或多边形孔。

6.根据权利要求2所述的氧化铝陶瓷层纳微结构凹孔不粘锅,其特征是,所述椭圆或多边形孔的总面积占整个区域面积大于50%。

7.根据权利要求2或3所述的氧化铝陶瓷层纳微结构凹孔不粘锅,其特征是,所述小面积椭圆或多边形孔的方向与相邻的多边形孔方向垂直。

8.根据权利要求2或3所述的氧化铝陶瓷层纳微结构凹孔不粘锅,其特征是,不锈钢层锅身复合铝导热层。

9.根据权利要求2所述的氧化铝陶瓷层纳微结构凹孔不粘锅,其特征是,椭圆或多边形凹孔的纵截面为波浪型。

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【技术特征摘要】

1.一种氧化铝陶瓷层不粘锅,包括金属锅身,其特征是,金属锅身上与食物接触面上设有均匀分布的氧化铝陶瓷层,氧化铝陶瓷层的厚度为80μm-500μm。

2.根据权利要求1所述的氧化铝陶瓷层不粘锅,其特征是,氧化铝陶瓷层的厚度为150μm-300μm。

3.根据权利要求1所述的氧化铝陶瓷层不粘锅,其特征是,金属锅身上设有均匀分布的椭圆或多边形凹孔,椭圆或多边形孔孔内最大尺寸在0.3~1.2mm,椭圆或多边形孔之间凸起的尺寸在0.1~0.6mm,均匀分布的椭圆或多边形凹孔上覆盖氧化铝陶瓷层。

4.根据权利要求3所述的氧化铝陶瓷层纳微结构凹孔不粘锅,其特征是,凹孔为平行阵列或交错型的阵列;孔深的尺寸在0.2~...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐介东王化勤
申请(专利权)人:浙江久康电器有限公司
类型:发明
国别省市:

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