本技术公开了一种耐高温硅橡胶过滤分装装置，属于硅橡胶过滤技术领域，包括用作耐高温硅橡胶过滤分装的外壳体，所述外壳体的内部固定连接有第三固定板，所述第一连接杆远离第三固定板的一端转动连接有第二连接杆，所述外壳体的上侧安装有第一齿条，所述外壳体的内部安装有用于耐高温硅橡胶过滤的过滤板，所述第一齿条的上侧啮合有圆齿轮组，所述圆齿轮组的侧边转动连接有第三连接杆，所述第三连接杆和第二连接杆转动连接，该装置通过第一电机带动第一连接杆进行转动，带动第二连接杆角度发生改变，带动圆齿轮组进行移动，带动第二齿条进行移动，带动第二电机和转动圆盘进行上下移动，实现对硅橡胶竖向的搅拌。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于硅橡胶过滤，尤其是一种耐高温硅橡胶过滤分装装置。
技术介绍
1、硅橡胶制品是以甲基乙烯基硅橡胶为基胶，在硅橡胶内部会存在一些杂质，这是整个行业都无法避免的情况，只能通过后期过滤来尽量去除内部杂质。
2、目前的耐高温硅橡胶过滤分装装置，硅橡胶液化会产生分层现象，而现有的仅仅只能单方向进行搅拌，无法对多方向进行搅拌，使得分装完成的硅橡胶分层，使得产品质量降低。
3、比如现有技术的中国专利文件(申请公告号cn219445763u)的一种耐高温硅橡胶过滤分装装置，该装置通过不同高度的长管和短管进行吸取，使不同分层的液态硅原料均可以从注胶管的内部渗流到模具槽内部进行分装模压，使模具槽内部流入的液态硅原料更加均匀的设置，提升工厂的加工效率。该现有技术就存在这样的问题：硅橡胶液化会产生分层现象，而现有的仅仅只能单方向进行搅拌，无法对多方向进行搅拌，使得分装完成的硅橡胶分层，使得产品质量降低。
4、因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种耐高温硅橡胶过滤分装装置，以满足实际使用的需要。
>技术实现思路本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种耐高温硅橡胶过滤分装装置，包括用作耐高温硅橡胶过滤分装的外壳体(2)，其特征在于：所述外壳体(2)的内部固定连接有第三固定板(11)，所述第三固定板(11)的侧边安装有第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出端固定连接有第一连接杆(12)，所述第一连接杆(12)远离第三固定板(11)的一端转动连接有第二连接杆(14)，所述外壳体(2)的上侧安装有第一齿条(17)，所述外壳体(2)的内部安装有用于耐高温硅橡胶过滤的过滤板(20)，所述第一齿条(17)的上侧啮合有圆齿轮组(15)，所述圆齿轮组(15)的侧边转动连接有第三连接杆(16)，所述第三连接杆(16)和第二连接杆(14)转...
【技术特征摘要】
1.一种耐高温硅橡胶过滤分装装置，包括用作耐高温硅橡胶过滤分装的外壳体(2)，其特征在于：所述外壳体(2)的内部固定连接有第三固定板(11)，所述第三固定板(11)的侧边安装有第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出端固定连接有第一连接杆(12)，所述第一连接杆(12)远离第三固定板(11)的一端转动连接有第二连接杆(14)，所述外壳体(2)的上侧安装有第一齿条(17)，所述外壳体(2)的内部安装有用于耐高温硅橡胶过滤的过滤板(20)，所述第一齿条(17)的上侧啮合有圆齿轮组(15)，所述圆齿轮组(15)的侧边转动连接有第三连接杆(16)，所述第三连接杆(16)和第二连接杆(14)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温硅橡胶过滤分装装置，其特征在于：所述外壳体(2)的上侧安装有进料口(3)，所述圆齿轮组(15)的上侧啮合有与外壳体(2)滑动连接的第二齿条(18)，所述第二齿条(18)的侧边安装有第二电机(19)。
3.根据权利要求2所述的一种耐高温硅橡胶过滤分装装置，其特征在于：所述第二电机(19)的输出端固定连接有转动套管(21)，所述转动套管(21)的内部套接着末端转动连接有滑块的搅拌轴(25)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：汪洋，
申请(专利权)人：湖北正硅新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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