【技术实现步骤摘要】
本技术涉及旋熔领域，更具体地说，本技术涉及一种焊接膜元件的旋熔设备。
技术介绍
1、旋熔设备，也被称为旋转摩擦式焊接设备，主要用于焊接两个圆形热塑性塑料工件，在焊接过程中，一个工件被固定在底模上，另一个工件则在固定的工件表面上进行自转运动，由于一定的压力作用在两个工件上，工件间的摩擦产生的热量会使两个工件的接触面熔化，形成一个牢固且密闭的结合；
2、经检索，申请号为201620273446.6的中国专利公开了一种焊接膜元件的旋熔设备，该专利技术通过驱动装置驱动两个旋焊盘沿中心管的轴线相互靠近并反向旋转后，使两个端盖分别与中心管的两端热旋熔焊接，其实现了两侧端盖的同时自动化焊接，不仅焊接效率高，而且达到了良好的旋熔焊接效果，旋熔后的中心管与端盖完全熔为一体，牢固可靠，同时该设备结构合理、实用性强，能够较好的保证产品质量；
3、针对上述技术，专利技术人认为，该装置的旋熔设备在进行焊接时，需要利用上方以及下方设备分别夹持焊接件，但旋熔设备的夹持设备均为固定尺寸，使得该装置只能对单独一种尺寸进行加工；
4、因...
【技术保护点】
1.一种焊接膜元件的旋熔设备，包括工作台（1）及其顶端设置有支座（4），其特征在于，所述支座（4）侧壁设置有气泵（5），气泵（5）的动力输出端设置有驱动设备（6），驱动设备（6）的动力输出端设置有上夹持件（7），所述上夹持件（7）下方设置有下夹持件（8），下夹持件（8）下方设置有固定槽（9），且固定槽（9）与下夹持件（8）之间相互连接，所述上夹持件（7）与固定槽（9）内部分别设置有调节机构（12）以及固定机构（14）。
2.根据权利要求1所述的一种焊接膜元件的旋熔设备，其特征在于：所述固定槽（9）内壁开设有两组滑槽（13），每组滑槽（13）内壁均设置有通孔...
【技术特征摘要】
1.一种焊接膜元件的旋熔设备，包括工作台（1）及其顶端设置有支座（4），其特征在于，所述支座（4）侧壁设置有气泵（5），气泵（5）的动力输出端设置有驱动设备（6），驱动设备（6）的动力输出端设置有上夹持件（7），所述上夹持件（7）下方设置有下夹持件（8），下夹持件（8）下方设置有固定槽（9），且固定槽（9）与下夹持件（8）之间相互连接，所述上夹持件（7）与固定槽（9）内部分别设置有调节机构（12）以及固定机构（14）。
2.根据权利要求1所述的一种焊接膜元件的旋熔设备，其特征在于：所述固定槽（9）内壁开设有两组滑槽（13），每组滑槽（13）内壁均设置有通孔，所述调节机构（12）设置于滑槽（13）内部。
3.根据权利要求1所述的一种焊接膜元件的旋熔设备，其特征在于：所述调节机构（12）包括活动设置于滑槽（13）内部设置有推拉块（121）与夹持板（123），推拉块（121）表面开设有螺纹孔，且螺纹孔内部螺纹连接有螺栓（122），所述滑槽（13）所开设的通孔内部设置有轴承，且轴承内圈内部与螺栓（122）表面相连接。
4.根据权利要求1所述的一种焊接膜元件的旋熔设备，其特征在于：所述上夹持件（7）内壁开设有多组凹槽，且...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾彪，张春雷，杨永杰，
申请(专利权)人：苏州纳霏环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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