一种废酸回收工艺制造技术

技术编号:43976383 阅读:56 留言:0更新日期:2025-01-10 20:02
本申请涉及一种废酸回收工艺,涉及废酸回收处理技术领域,废酸回收工艺包括以下步骤:S1:出气口和出料口封闭,加热件运作,对炉体内的温度进行监测,直至炉体内温度上升至设定值;S2:出气口开启,通过喷枪将废酸雾化喷至炉体内,通过驱动部驱动遮挡板转动,对炉体内的固定产物量进行监控;S3:当固体产物量达到设定值时,将出料口开启;S4:当固定产物排出后,将出料口封闭。本申请具有避免固定产物中携带未反应完全的废酸而被排出,由此导致废酸的回收率受到影响的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及废酸回收处理技术的领域,尤其是涉及一种废酸回收工艺


技术介绍

1、工业上经常用盐酸来清洗钢铁等材料或设备,在这过程中,会产生大量含铁量很高的废盐酸。这些盐酸含铁高,浓度低,缺乏工业应用价值,而作为废水直接排放又会造成严重的污染,但通过简单的处理工序,在比较温和的条件下对这些废酸进行处理,可以得到有较大商业价值的工业级浓盐酸,这样的浓盐酸即可进行回收再利用。

2、现有的废酸回收工艺方法通常有喷雾焙烧法以及流化床焙烧法,通过喷雾焙烧法对废盐酸进行再生时,需要通过喷枪将废盐酸喷入焙烧炉内进行加热反应,加热反应生成固体产物铁粉以及气体产物浓盐酸,固体产物落入焙烧炉底进行回收,气体产物通过焙烧炉顶部通往后续加工工序,在经过一系列的加工处理后可用于再生出工业级浓盐酸,完成对废盐酸的回收再利用。

3、在实际作业中,通过上述方法对废酸进行回收的过程中,废酸通过喷枪被雾化喷出至炉体内后,气体产物上升而通过出气口直接排出,部分废酸将被气体产物直接带出而未能在焙烧炉内进行加热反应,由此导致废酸回收效果不理想,回收的浓盐酸中将携带有较多杂质。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种废酸回收工艺,使用一种废酸焙烧炉对废酸进行处理,其特征在于:所述废酸焙烧炉包括炉体(1),所述炉体(1)上开设有出气口(2)和出料口(3),所述炉体(1)内设置有加热件(4),所述炉体(1)上设置有喷枪(5),所述出气口(2)处转动设置有遮挡板(6),所述炉体(1)上设置有用以驱动所述遮挡板(6)转动的驱动部(7),所述遮挡板(6)转动以对所述出气口(2)进行间歇性遮挡;

2.根据权利要求1所述的一种废酸回收工艺,其特征在于:所述加热件(4)包括设置于所述炉体(1)内的加热盘,所述加热盘上开设有滤孔(8),所述出料口(3)、所述加热盘、所述喷枪(5)以及所述出气口(2...

【技术特征摘要】

1.一种废酸回收工艺,使用一种废酸焙烧炉对废酸进行处理,其特征在于:所述废酸焙烧炉包括炉体(1),所述炉体(1)上开设有出气口(2)和出料口(3),所述炉体(1)内设置有加热件(4),所述炉体(1)上设置有喷枪(5),所述出气口(2)处转动设置有遮挡板(6),所述炉体(1)上设置有用以驱动所述遮挡板(6)转动的驱动部(7),所述遮挡板(6)转动以对所述出气口(2)进行间歇性遮挡;

2.根据权利要求1所述的一种废酸回收工艺,其特征在于:所述加热件(4)包括设置于所述炉体(1)内的加热盘,所述加热盘上开设有滤孔(8),所述出料口(3)、所述加热盘、所述喷枪(5)以及所述出气口(2)从低到高依次设置;所述遮挡板(6)的转轴上固定有驱动轴(9),所述驱动轴(9)上设置有清理杆(10),所述清理杆(10)上设置有刷毛(12),所述刷毛(12)插接于所述滤孔(8)中。

3.根据权利要求2所述的一种废酸回收工艺,其特征在于:所述加热盘包括多个加热杆(41),所述加热杆(41)交错设置共同构成网状结构,所述网状结构的网格形成所述滤孔(8);每一所述加热杆(41)内均设置有电热线,所述炉体(1)上设置有用以给电热线供电的供电件。

4.根据权利要求2所述的一种废酸回收工艺,其特征在于:所述驱动轴(9)上转动设置有转环(13),所述转环(13)上设置有用以刮除所述遮挡板(6)下表...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈攀陈振兴任宁黄集森刘其光汤孟菲贾一博
申请(专利权)人:岳阳振兴中顺新材料科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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