一种上料装置及叠片设备制造方法及图纸

本技术涉及一种上料装置及叠片设备。该上料装置包括料仓、顶料机构及推料机构；料仓用于承载多个堆叠放置的料盒；推料机构包括用于抓取或释放料盒的抓取部，抓取部可受控地沿预设方向移动，以带动抓取的料盒在料仓与取料工位之间移动；顶料机构包括顶料驱动件及连接在顶料驱动件的驱动端的顶料件，顶料驱动件用于驱动顶料件对料仓内的各个料盒进行顶升，以使位于最上层的料盒与抓取部在预设方向上彼此相对。如此，每次位于取料工位的料盒内的所有料片用完之后，抓取部将空料盒推回至料仓，再将储存有料片的料盒拉送至取料工位，料盒上下料过程简单、快捷，在此过程中叠片设备不需要停机，可以正常进行叠片作业，有利于提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池制造设备，特别是涉及一种上料装置及叠片设备。

技术介绍

1、在电池的制造过程中，例如固态电池，需要将极片上料至叠片站进行叠片。在现有技术中，若干极片叠置于料盒内，并利用皮带输送机将料盒输送至叠片站。当料盒内的极片用完时，叠片设备需要停机，然后利用人工将叠片站的空料盒卸下，皮带输送机再将下一个料盒输送至叠片站，料盒上下料过程复杂，且不能实现不停机换料，导致生产效率较低。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对现有技术中料盒上下料过程复杂，且不能实现不停机换料，导致生产效率较低的问题，提供一种改善上述缺陷的上料装置及叠片设备。

2、一种上料装置，包括料仓、顶料机构及推料机构；

3、所述料仓用于承载多个堆叠放置的料盒，每一所述料盒用于储存料片；所述推料机构包括用于抓取或释放所述料盒的抓取部，所述抓取部可受控地沿预设方向移动，以带动抓取的所述料盒在所述料仓与取料工位之间移动；

4、所述顶料机构包括顶料驱动件及连接在所述顶料驱动件的驱动端的顶料件，所述顶料驱动件用于驱动所本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种上料装置，其特征在于，包括料仓(10)、顶料机构(20)及推料机构；

2.根据权利要求1所述的上料装置，其特征在于，所述上料装置还包括顶升机构(40)，所述顶升机构(40)包括顶升驱动件(41)及连接在所述顶升驱动件(41)的驱动端上的顶升件(42)，所述顶升件(42)位于到达所述取料工位(a)的所述料盒(A)的下方，所述顶升驱动件(41)用于驱动所述顶升件(42)对到达所述取料工位(a)的所述料盒(A)内的料片进行顶升。

3.根据权利要求1所述的上料装置，其特征在于，所述上料装置还包括布置在所述料仓(10)与所述取料工位(a)之间的支撑机构(50)，所述...

【技术特征摘要】

1.一种上料装置，其特征在于，包括料仓(10)、顶料机构(20)及推料机构；

2.根据权利要求1所述的上料装置，其特征在于，所述上料装置还包括顶升机构(40)，所述顶升机构(40)包括顶升驱动件(41)及连接在所述顶升驱动件(41)的驱动端上的顶升件(42)，所述顶升件(42)位于到达所述取料工位(a)的所述料盒(a)的下方，所述顶升驱动件(41)用于驱动所述顶升件(42)对到达所述取料工位(a)的所述料盒(a)内的料片进行顶升。

3.根据权利要求1所述的上料装置，其特征在于，所述上料装置还包括布置在所述料仓(10)与所述取料工位(a)之间的支撑机构(50)，所述支撑机构(50)用于对在所述料仓(10)与所述取料工位(a)之间移动的所述料盒(a)进行支撑。

4.根据权利要求3所述的上料装置，其特征在于，所述支撑机构(50)包括支撑架(51)及安装在所述支撑架(51)上的多个导向轮(52)，所述支撑架(51)具有沿所述预设方向(x)纵长延伸的转移通道，所述转移通道的两侧设置有多个导向轮(52)，所述多个导向轮(52)用于将途经的所述料盒(a)限定在所述转移通道内。

5.根据权利要求1所述的上料装...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，请求不公布姓名，请求不公布姓名，请求不公布姓名，请求不公布姓名，请求不公布姓名，
申请(专利权)人：无锡先导智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：