【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及镜片涂墨，尤其涉及一种镜片涂墨方法。
技术介绍
1、在光学镜片制造行业中，涂墨作为镜片表面处理的关键环节之一，涂墨工艺是提升镜片性能、改善视觉效果及保护镜片表面免受磨损的重要环节。
2、传统的镜片涂墨工艺多采用手工或半自动化方式。镜片涂墨过程仍然依赖人工操作，不仅生产效率低下，而且易受人为因素影响，造成涂墨质量的不稳定，因此有必要予以改进。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种镜片涂墨方法，整个涂墨过程，包括镜片的放置、涂墨、光固化处理及转移，均实现了自动化操作，减少了人工干预，提高了生产效率并降低了人为误差，提升涂墨质量。
2、为实现上述目的，本专利技术的一种镜片涂墨方法，包括如下步骤：
3、a.对待处理盘上的镜片除尘后放置于夹持整形座内；
4、b.通过视觉摄像头、主控制系统以及夹持整形座相配合将镜片调整至与夹持整形座的同心；
5、c.控制涂墨机构的第一涂墨头靠近镜片并对准镜片的第一涂...
【技术保护点】
1.一种镜片涂墨方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种镜片涂墨方法，其特征在于，通过输送机构(5)对待处理盘(101)或成品盘(102)进行输送，以使处理盘以及成品盘(102)对水平对齐于夹持整形座(1)，便于传送镜片至处理盘、成品盘(102)以及夹持整形座(1)之间；
3.根据权利要求2所述的一种镜片涂墨方法，其特征在于，所述暂存库(4)包括存储驱动器(41)和存储架(42)；
4.根据权利要求1所述的一种镜片涂墨方法，其特征在于，通过传送机构(6)转移镜片至待处理盘(101)、成品盘(102)以及夹持整形...
【技术特征摘要】
1.一种镜片涂墨方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种镜片涂墨方法，其特征在于，通过输送机构(5)对待处理盘(101)或成品盘(102)进行输送，以使处理盘以及成品盘(102)对水平对齐于夹持整形座(1)，便于传送镜片至处理盘、成品盘(102)以及夹持整形座(1)之间；
3.根据权利要求2所述的一种镜片涂墨方法，其特征在于，所述暂存库(4)包括存储驱动器(41)和存储架(42)；
4.根据权利要求1所述的一种镜片涂墨方法，其特征在于，通过传送机构(6)转移镜片至待处理盘(101)、成品盘(102)以及夹持整形座(1)之间，并对待处理盘(101)上的镜片进行除尘作业；
5.根据权利要求4所述的一种镜片涂墨方法，其特征在于，所述气罩(633)包括上部罩体(6331)、中部罩体(6332)以及下部罩体(6333)，所述刷条(635)包括第一刷条(6351)和第二刷条(6352)，所述吹气嘴(634)包括第一吹气嘴(6341)和第二吹气嘴(6342)；
6.根据权利要求1所述的一种镜片涂墨方法，其特征在于，所述夹持整形座(1)包括负压吸台(11)、旋转驱动器(12)、调整夹(13)以及调整驱动器(14)，负压吸台(11)、旋转驱动器(12)以及调整驱动器(14)均与主控制系统电连接；
7.根据权利要求6所述的一种镜片涂墨方法，其特征在于，所述负压吸...
【专利技术属性】
技术研发人员：李灵勇，
申请(专利权)人：东莞市鑫炜灿智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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