【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及非标自动化，特别是涉及一种注塑件自动化装配线及方法。
技术介绍
1、非标准自动化，作为自动化
的一个重要分支，指的是针对特定工业场景、生产工艺或产品特性而设计的、非标准化、高度定制化的自动化解决方案。这类自动化系统与传统的标准化自动化设备相比，更强调灵活性与适应性，旨在解决那些无法通过市场上现成的标准化自动化设备直接满足的复杂生产需求。
2、非标准自动化通常涉及多学科交叉，包括机械设计、电气控制、软件编程、机器人技术、传感器应用以及人工智能算法等，以实现对生产流程中特定环节的精准控制、高效作业与智能优化。其设计过程往往需要深入了解客户的生产工艺、产品特性、生产环境及未来扩展需求，从而量身定制出最适合的自动化方案。
3、现有的扎带多数是直接注塑形成的，但在一些需要高强度和稳定的结构上，需要设计金属结构在内部进行固定。现有的带金属结构扎带生产难度较高，制备成本较高。因此需要针对现有的扎带生产做新的改进。
技术实现思路
1、为解决上述问题，本专利技术不...
【技术保护点】
1.一种注塑件自动化装配线，用于固定扎带装配，其特征在于：固定扎带包括扎带本体、金属件以及盖帽；所述扎带本体设置有装配槽，所述装配槽的外周设置有热熔槽，所述热熔槽与装配槽之间设置有热熔条；所述金属件设置在装配槽上，所述盖帽设置在装配槽并将金属件覆盖，所述热熔条将盖帽热熔封装在装配槽内；
2.根据权利要求1所述的注塑件自动化装配线，其特征在于：所述注塑机包括机架、注塑机构以及注塑固定架，所述注塑机构设置在机架上，所述注塑机构设置有成型模具，所述成型模具包括固定模座和活动模座，所述活动模座设置在注塑机构上，所述固定模座设置在注塑固定架上，所述注塑取料机械手设置...
【技术特征摘要】
1.一种注塑件自动化装配线，用于固定扎带装配，其特征在于：固定扎带包括扎带本体、金属件以及盖帽；所述扎带本体设置有装配槽，所述装配槽的外周设置有热熔槽，所述热熔槽与装配槽之间设置有热熔条；所述金属件设置在装配槽上，所述盖帽设置在装配槽并将金属件覆盖，所述热熔条将盖帽热熔封装在装配槽内；
2.根据权利要求1所述的注塑件自动化装配线，其特征在于：所述注塑机包括机架、注塑机构以及注塑固定架，所述注塑机构设置在机架上，所述注塑机构设置有成型模具，所述成型模具包括固定模座和活动模座，所述活动模座设置在注塑机构上，所述固定模座设置在注塑固定架上，所述注塑取料机械手设置在注塑固定架上，并用于抓取固定模座上所成型的扎带本体；
3.根据权利要求1所述的注塑件自动化装配线，其特征在于：所述输送转移机构包括转移传动模组、转移支架以及转移夹持模组，所述转移传动模组包括升降气缸、转移导轨以及转移驱动气缸，所述转移支架可滑动设置在转移导轨上，所述升降气缸设置有顶升板，所述转移导轨设置在顶升板上；所述转移驱动气缸的驱动端与转移支架连接，以驱动转移支架沿着转移导轨移动；所述转移夹持模组设置有多组，多组转移夹持模组沿着转移支架的转移方向连续排布；所述转移夹持模组包括夹持气缸以及夹爪，所述夹爪设置在夹持气缸的驱动端。
4.根据权利要求1所述的注塑件自动化装配线，其特征在于：所述第一装配机构设置有多组，多组第一装配机构并列设置，所述第一装配机构包括第一装配支架、第一装配取料组件、第一装配供料组件、第一柔性供料组件以及第一装配检测组件；所述第一装配支架设置在输送转移机构的一侧，所述第一装配取料组件设置在第一装配支架的上侧，所述第一柔性供料组件位于第一装配取料组件的下方，所述第一装配供料组件位于第一柔性供料组件的一侧，并用于朝向第一柔性供料组件供料；所述第一装配检测组件设置在第一装配支架的上侧，并朝向第一装配供料组件的出料端；
5.根据权利要求4所述的注塑件自动化装配线，其特征在于：所述第一装配供料组件包括第一供料底座、第一供料振动器、第一放料斗以及第一出料槽，所述第一供料振动器设置在第一供料底座上，所述第一出料槽设置在第一供料振动器上，所述第一放...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉媚，
申请(专利权)人：广东统一机器人智能股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。