一种高精度与小体积的模块合模自动检测系统技术方案

一种高精度与小体积的模块合模自动检测系统，包括导电触点组件、导电芯片组件和PLC控制器，导电触点组件安装在运动模块上，导电芯片组件安装在固定模块上；导电触点组件具有两个导电触点，两个导电触点通过导线连接，导电芯片组件具有两个导电芯片；综上所述，本技术是运用“接触导电，触发信号”技术，在运动模块上安装导电正负极触点，固定模块上安装导电芯片，当运动模块运动到正确位置时，导电触点接触到固定模块上的导电芯片，并将导电芯片导通，即产生OK信号反馈给PLC，从而实现自动判断控制触点与芯片的接触行程，导电触点为弹簧针结构，保证在模块加工及安装中存在误差情况下，导电触点与导电芯片导电，以控制检测精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于合模检测，具体涉及一种高精度与小体积的模块合模自动检测系统。

技术介绍

1、柔板折弯机械模块具有数量多、运用空间小、运动精度高等特点，特别是模块与模块间配合间隙公差一直是折弯行业极大的困扰之一,是拉低生产良率及效率的重大因素，并且极难被提前点检发现，合模间隙异常直接影响生产的产品品质。而业界机械模块运动一般采用气缸驱动，气缸上面安装磁感传感器，间接判断气缸是否运动，模块真实间隙需要人为定期检查与量测，上述方式存在以下弊端:a)检测精度差，一般在0.5-2mm之间，无法满足模块配合精度要求；b)间接判断，只能通过气缸内部的磁感判断，无法直接判断模块运动；c)占用空间大，在折弯模块分布密集情况下无法100％安装；d)出错率高，人为点检量测容易误判，造成批量品质风险。

技术实现思路

1、本技术旨在提供一种高精度与小体积的模块合模自动检测系统，解决现有人工定期合模间隙检查精度差、出错率高的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：

3、一种高精度与小体积的模块合模自本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高精度与小体积的模块合模自动检测系统，其特征在于：包括导电触点组件、导电芯片组件和PLC控制器，导电触点组件安装在运动模块上，导电芯片组件安装在固定模块上；

2.根据权利要求1所述的一种高精度与小体积的模块合模自动检测系统，其特征在于：导电触点组件包括转接板和连接板，转接板通过固定螺丝安装在运动模块上，连接板通过若干定位销和固定螺丝固定在转接板的底部，转接板由绝缘材质制成，连接板由金属导电材质制成，所述两个导电触点安装在连接板上。

3.根据权利要求2所述的一种高精度与小体积的模块合模自动检测系统，其特征在于：导电芯片组件包括芯片固定块，芯片固定块通过若干固...

【技术特征摘要】

1.一种高精度与小体积的模块合模自动检测系统，其特征在于：包括导电触点组件、导电芯片组件和plc控制器，导电触点组件安装在运动模块上，导电芯片组件安装在固定模块上；

2.根据权利要求1所述的一种高精度与小体积的模块合模自动检测系统，其特征在于：导电触点组件包括转接板和连接板，转接板通过固定螺丝安装在运动模块上，连接板通过若干定位销和固定螺丝固定在转接板的底部，转接板由绝缘材质制成，连接板由金属导电材质制成，所述两个导电触点安装在连接板上。

3.根据权利要求2所述的一种高精度与小体积的模块合模自动检测系统，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫中寅，周伟，
申请(专利权)人：宏启胜精密电子秦皇岛有限公司，
类型：新型
国别省市：