一种铣刀盘径向跳动异常检测方法、装置及系统制造方法及图纸

技术编号:43965314 阅读:15 留言:0更新日期:2025-01-07 21:51
本申请涉及一种铣刀盘径向跳动异常检测方法、装置、系统、设备及介质,所述方法包括:利用线激光传感器正射对准铣刀盘的外侧面,使铣刀盘匀速转动至少一周,获取铣刀盘外侧面的点云数据合集P{Pi(x,y,z),i=0~n‑1};其中,x、y、z分别为第i个点相对于线激光传感器的X轴、Y轴、Z轴的坐标值;确定点云数据与标准点云数据之间的偏差;当偏差超过预设偏差时,确定铣刀盘存在径向跳动异常以及异常点云坐标;根据异常点云坐标,定位发生异常跳动的铣刀盘的具体位置。如此,本申请能够克服铣刀盘复杂外形的限制,实现了对铣刀盘的异常检测,以便及时发现并处理径向跳动异常,确保铣磨车的切削效果和钢轨的安全。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及铣刀盘异常检测,特别是指一种铣刀盘径向跳动异常检测方法、装置及系统


技术介绍

1、随着轨道交通的快速发展,钢轨的维护成为保障列车运行安全和提高运行效率的重要环节。钢轨铣磨车作为一种新型的轨道交通维护设备,以其修复精度高、一次铣削量大、清洁环保等优点,在钢轨病害修复领域得到了广泛应用。其核心部件——铣刀盘,作为实现钢轨整形性修复的关键,其性能直接决定了铣磨车的作业效果。

2、铣刀盘通常采用“仿形”设计,即在圆周上均匀安装多组仿形刀片,每组刀片包络出与钢轨一致的廓形。在作业过程中,铣磨车沿钢轨方向移动,带动高速旋转的刀盘与钢轨形成相对进刀运动,通过圆周铣削的方式去除钢轨表面材料,从而消除钢轨缺陷。然而,铣刀盘的设计公差、结构变形、刀片安装误差以及刀片异常折损等因素,均可能引发刀盘径向圆周跳动的异常。这些异常跳动不仅单独存在,还可能相互叠加,导致总跳动量增大。当铣刀盘径向跳动超出正常阈值时,会在钢轨表面留下明显的异常刀痕,严重降低铣磨车的作业效果,甚至对钢轨造成损伤。因此,对铣磨车径向跳动异常的检测成为确保切削效果和钢轨安全的重要手段。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铣刀盘径向跳动异常检测方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述点云数据合集包括若干个点云坐标;

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述确定所述点云数据与标准点云数据之间的偏差,包括:

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述异常点云坐标,由下式确定:

5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,还包括:利用所述线激光传感器获取的物点坐标信息;

6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述铣刀盘匀速转动的最大值为:

7.一种铣刀盘径向跳动异常检测装置,其特征在于,包...

【技术特征摘要】

1.一种铣刀盘径向跳动异常检测方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述点云数据合集包括若干个点云坐标;

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述确定所述点云数据与标准点云数据之间的偏差,包括:

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述异常点云坐标,由下式确定:

5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,还包括:利用所述线激光传感器获取的物点坐标信息;

6....

【专利技术属性】
技术研发人员:刘博刘青松卿建军
申请(专利权)人:重庆拓博尔轨道交通装备有限公司
类型:发明
国别省市:

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