一种高浓度工艺尾气净化处理装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术属于尾气净化技术领域，具体的说是一种高浓度工艺尾气净化处理装置及方法，液氮通过液氮管道进入与混合管道内的热氮气混合形成低温氮气，并通过氮气管道进入主换热器的冷侧，工艺尾气通过进气管道进入主换热器，进入主换热器的低温氮气，与热侧的常温工艺尾气进行热交换，通过常温氮气管道流出，进入压力管内或从排出管排出，常温氮气通过压力管进入冷量回收换热器中，并与从主换热器热侧出来的不凝气进行换热，进行冷量的回收，净化后的不凝工艺尾气被升温并通过净化排出管道排出处理系统，完成净化处理，通过以上工艺的处理有效的降低处理成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于尾气净化，具体的说是一种高浓度工艺尾气净化处理装置及方法。

技术介绍

1、高浓度工艺尾气主要来源于工业生产过程，特别是化工、石油、制药、印染等行业，以及某些特定工艺如喷涂、印刷、橡胶加工等。此外，废物处理场所如垃圾填埋场、焚烧厂等也是高浓度废气的来源，其典型的排放特征是：浓度高，风量小，波动大。

2、其中，吸收法是一种常见的废气处理方法，其原理是利用吸收剂(如液体溶剂或固体吸附剂)将废气中的有害成分吸收下来，从而实现废气的净化，但是在处理高浓度尾气时，由于尾气中污染物浓度高，吸收剂的消耗速度会加快，导致吸收剂需要频繁更换或再生。这不仅增加了处理成本，还可能影响处理效率。

3、为此，本专利技术提供一种高浓度工艺尾气净化处理装置及方法。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。

2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种高浓度工艺尾气净化处理方法，包括以下步骤：

3、s1：液氮通过液氮本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高浓度工艺尾气净化处理方法，其特征在于：包括以下步骤：

2.一种高浓度工艺尾气净化处理装置，该装置适用于权利要求1中所述的一种高浓度工艺尾气净化处理方法，其特征在于：还包括换热管(11)，所述换热管(11)设置在冷量回收换热器(7)的内部，并设置有多个；

3.根据权利要求2所述的一种高浓度工艺尾气净化处理装置及方法，其特征在于：所述封堵环(18)靠近清洁液进管(13)的一端设置有阻水罩(16)，所述阻水罩(16)的直径与封堵环(18)的直径相同，所述阻水罩(16)靠近清洁液进管(13)的一端开设有进液口(17)，所述插管(27)的一端与阻水罩(16)的内腔...

【技术特征摘要】

1.一种高浓度工艺尾气净化处理方法，其特征在于：包括以下步骤：

2.一种高浓度工艺尾气净化处理装置，该装置适用于权利要求1中所述的一种高浓度工艺尾气净化处理方法，其特征在于：还包括换热管(11)，所述换热管(11)设置在冷量回收换热器(7)的内部，并设置有多个；

3.根据权利要求2所述的一种高浓度工艺尾气净化处理装置及方法，其特征在于：所述封堵环(18)靠近清洁液进管(13)的一端设置有阻水罩(16)，所述阻水罩(16)的直径与封堵环(18)的直径相同，所述阻水罩(16)靠近清洁液进管(13)的一端开设有进液口(17)，所述插管(27)的一端与阻水罩(16)的内腔连通。

4.根据权利要求3所述的一种高浓度工艺尾气净化处理装置及方法，其特征在于：所述轮转组件包括换位杆(22)、挡位块(26)、换位槽(24)以及位控组件，所述换位槽(24)开设在清洁管(10)的内部，所述换位杆(22)固定安装在阻水罩(16)的顶端，所述换位杆(22)的一端延伸至换位槽(24)的内部，所述挡位块(26)设置有多个，多个所述挡位块(26)呈环形排布在换位槽(24)的内部；

5.根据权利要求4所述的一种高浓度工艺尾气净化处理装置及方法，其特征在于：所述位控组件包括电机座(15)以及电推杆(12)，所述电机座(15)内置有电机，并与阻水罩(16)的一端连接，所述电推杆(12)固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨少康，周四华，韦恒刚，
申请(专利权)人：上海研祚能源有限公司，
类型：发明
国别省市：