PS生产使用的热熔系统技术方案

本发明专利技术公开了一种PS生产使用的热熔系统，包括括热熔器、搅拌机构、控料机构、升降机构和限位缓冲机构，所述热熔器内腔壁安装有用于PS板材加热热熔的电热板；所述搅拌机构滑动安装在热熔器上，所述控料机构安装在热熔器底部出料口处，所述控料机构用于物料封堵控制；所述升降机构安装在热熔器顶端侧表面，所述升降机构用于搅拌机构工作过程中升降调节；所述限位缓冲机构安装在热熔器顶侧，所述限位缓冲机构用于升降移动的搅拌机构限位。本发明专利技术实现对热熔器内的原料上下旋转搅拌，有效的提高原料的热熔效果，保障原料的热熔均匀性，提高热熔效率，且通过电动推杆推动移动塞沿着下料管口内腔进行移动，将下料管内壁粘附的杂质挤出。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及ps生产使用的热熔系统，具体为一种ps生产使用的热熔系统。

技术介绍

1、ps板材，也被称为有机板，是一种使用聚苯乙烯(polystyrene，简称ps)为主要原料制成的塑料板材，被广泛应用于包装、电器、建筑、交通、照明、医学、工业和广告等多个领域，随着电子制造业的不断发展，对ps板材生产工艺的要求也在不断提高，以满足市场需求的变化。

2、目前在ps板材生产使用的热熔过程中，ps板材在热熔中容易受热不均匀，极大的降低ps的热熔效果，同时热熔后的ps在下料管口处容易出现产留凝结的情况，导致下料管口出现堵塞的情况，降低排出效率，因此，我们提出了一种ps生产使用的热熔系统。

技术实现思路

1、针对
技术介绍
中提到的问题，本专利技术的目的是提供一种ps生产使用的热熔系统，以解决
技术介绍
中提到的问题。

2、本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种ps生产使用的热熔系统，包括热熔器，所述热熔器内腔壁安装有用于ps板材加热热熔的电热板；搅拌机构，所述搅拌机构滑动安装在热本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种PS生产使用的热熔系统，其特征在于，包括，

2.根据权利要求1所述的PS生产使用的热熔系统，其特征在于：所述热熔器(1)包括热熔壳(11)、盖板(14)、支撑腿(13)以及下料管(12)，所述热熔壳(11)底侧呈品字形分布的支撑腿(13)，所述热熔壳(11)顶端通过紧固螺栓(15)安装有盖板(14)，所述热熔壳(11)底端固定连通有下料管(12)。

3.根据权利要求2所述的PS生产使用的热熔系统，其特征在于：所述盖板(14)顶侧表面环形分布有紧固螺栓(15)，所述紧固螺栓(15)末端贯穿盖板(14)表面，所述盖板(14)顶侧安装有与热熔壳(11)内腔连通的...

【技术特征摘要】

1.一种ps生产使用的热熔系统，其特征在于，包括，

2.根据权利要求1所述的ps生产使用的热熔系统，其特征在于：所述热熔器(1)包括热熔壳(11)、盖板(14)、支撑腿(13)以及下料管(12)，所述热熔壳(11)底侧呈品字形分布的支撑腿(13)，所述热熔壳(11)顶端通过紧固螺栓(15)安装有盖板(14)，所述热熔壳(11)底端固定连通有下料管(12)。

3.根据权利要求2所述的ps生产使用的热熔系统，其特征在于：所述盖板(14)顶侧表面环形分布有紧固螺栓(15)，所述紧固螺栓(15)末端贯穿盖板(14)表面，所述盖板(14)顶侧安装有与热熔壳(11)内腔连通的进料壳(16)。

4.根据权利要求1所述的ps生产使用的热熔系统，其特征在于：所述控料机构(2)包括安装板(21)、气缸(22)、封堵板(23)以及导向杆(24)，所述安装板(21)固定安装在热熔壳(11)底侧表面，所述安装板(21)侧表面固定安装有气缸(22)，所述气缸(22)输出端固定连接与封堵板(23)，所述封堵板(23)与下料管(12)底端贴合。

5.根据权利要求4所述的ps生产使用的热熔系统，其特征在于：所述封堵板(23)侧表面固定连接有两个导向杆(24)，所述导向杆(24)关于气缸(22)对称分布，所述导向杆(24)贯穿安装板(21)侧表面。

6.根据权利要求1所述的ps生产使用的热熔系统，其特征在于：所述升降机构(4)包括液压缸(41)、调节板(42)和安装座(43)，所述液压缸(41)固定安装在热熔壳(11)顶端侧表面，所述液压缸(41)输出端连接有调节板(42)，所述调节板(42)侧表面固定安装有安装座(43)。

7.根据权利要求1所述的ps生产使用的热熔系统，其特征在于：所述搅拌机构(5)包括搅拌电机(51)、搅拌轴(52)、转动座(54)、搅拌杆(55)、刮板(56)、刮片(57)以及防堵组件(58)，所述搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳鹏，邰宝顺，李志杰，
申请(专利权)人：安徽英科再生科技有限公司，
类型：发明
国别省市：