一种注塑机合模阀板侧挂结构制造技术

本发明专利技术申请涉及注塑机合模阀板技术领域，公开了一种注塑机合模阀板侧挂结构，包括注塑机，所述注塑机内包括通过安装机构与安装板安装在注塑机侧壁的合模阀板，所述合模阀板的顶端通过限位机构可拆卸安装有钢管，所述钢管用于提高耐用性和使用寿命；所述安装机构包括电磁铁，所述电磁铁固定连接在安装板的外侧壁上，所述安装板通过螺栓固定连接在注塑机外侧壁上。通过使用钢管来代替胶管，钢管可以显著提高系统的耐用性和使用寿命，因为钢管比胶管更能承受机械冲击和压力，传统胶管在施加压力时可能会产生较大的张力，这可能导致胶管的损坏，而使用钢管固定，可以有效减少张力对连接件的影响，从而提高了系统的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及注塑机合模阀板，具体为一种注塑机合模阀板侧挂结构。

技术介绍

1、注塑机是一种广泛用于制造塑料零部件的设备，其基本原理是将塑料原料加热熔融后注入模具中，冷却固化后得到成型的产品。

2、合模阀板(也称为合模阀板或模具合模阀板)是注塑机中的关键部件之一，用于控制模具的开合，它在注塑机的夹模单元中发挥着至关重要的作用，确保模具在注塑过程中能够紧密合拢，并在必要时进行开合操作。

3、然而现有技术中，传统的合模阀板部分位于设备内部或复杂的结构中，空间狭小导致安装和拆卸难度增大，并且某些合模阀板的位置可能不易接触，尤其是在大型或多功能的注塑机中，合模阀板通常需要连接多个液压管路，而现有的管路的安装方式在安装时，管路通常需要人工辅助固定，来使得螺栓孔能够对准，大大影响了安装的效率，鉴于此，提出了一种注塑机合模阀板侧挂结构。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种注塑机合模阀板侧挂结构，解决了合模阀板安装不便的问题。

2、为实现以上目的，本专利技术通过以下本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种注塑机合模阀板侧挂结构，包括注塑机(1)，其特征在于，所述注塑机(1)内包括通过安装机构(5)与安装板(4)安装在注塑机(1)侧壁的合模阀板(2)，所述合模阀板(2)的顶端通过限位机构(9)可拆卸安装有钢管(3)，所述钢管(3)用于提高耐用性和使用寿命；

2.根据权利要求1所述的一种注塑机合模阀板侧挂结构，其特征在于，所述安装板(4)的外侧壁上固定连接有导轨(52)，所述导轨(52)的外端设置有开口，内侧轨迹由水平逐渐向下倾斜产生弯曲，随后向上具有角度的倾斜，在开口处形成一个具有一定弧度的低点，所述合模阀板(2)背面侧壁上固定连接有连接块(53)，所述连接块(53)的...

【技术特征摘要】

1.一种注塑机合模阀板侧挂结构，包括注塑机(1)，其特征在于，所述注塑机(1)内包括通过安装机构(5)与安装板(4)安装在注塑机(1)侧壁的合模阀板(2)，所述合模阀板(2)的顶端通过限位机构(9)可拆卸安装有钢管(3)，所述钢管(3)用于提高耐用性和使用寿命；

2.根据权利要求1所述的一种注塑机合模阀板侧挂结构，其特征在于，所述安装板(4)的外侧壁上固定连接有导轨(52)，所述导轨(52)的外端设置有开口，内侧轨迹由水平逐渐向下倾斜产生弯曲，随后向上具有角度的倾斜，在开口处形成一个具有一定弧度的低点，所述合模阀板(2)背面侧壁上固定连接有连接块(53)，所述连接块(53)的外侧壁上固定连接有滑块(54)，所述滑块(54)的两端均呈凸起设置，其之间的距离与导轨(52)的宽度一致，能够刚好卡在导轨(52)内而不会产生左右的横移。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机合模阀板侧挂结构，其特征在于，所述合模阀板(2)的背面侧壁上固定连接有减震阻尼器(56)，用于减缓合模阀板(2)工作中产生的振动。

4.根据权利要求2所述的一种注塑机合模阀板侧挂结构，其特征在于，所述滑块(54)的外壁滑动连接在导轨(52)的内壁上，所述安装板(4)的外侧壁上设置有冷却机构(6)。

5.根据权利要求4所述的一种注塑机合模阀板侧挂结构，其特征在于，所述冷却机构(6)包括两组支撑架(61)，两组所述支撑架(61)的侧壁固定连接在安装板(4)的外侧壁上，两组支撑架(61)相对设置，所述支撑架(61)的内壁上设置有冷却风扇(62)，在合模...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄舟艇，华云，何波，
申请(专利权)人：浙江雅宝智能设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：