一种乏汽养护水泥砖的方法技术

本发明专利技术公开了一种乏汽养护水泥砖的方法，包括如下步骤：1)乏汽过气液过滤网；2)将过气液过滤网后的乏气压缩，将其喷入高温含碳气体中，得到混合气体；3)将混合气体进行压缩，得高温含碳蒸汽；4)采用高温含碳蒸汽对水泥砖坯进行养护。本发明专利技术通过调整水泥砖的养护氛围，可实现乏汽及含二氧化碳尾气等工业废气或废热的高附加值资源化利用，并可有效提升所得水泥砖制品的力学性能、抗收性能和耐水性能等；且涉及的养护方法较简单、操作方便，环境友好，适合推广应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑材料，具体涉及一种乏汽养护水泥砖的方法。

技术介绍

1、目前水泥砖较为常用的养护方式为自然养护和蒸压养护。采用自然养护方式时，能耗较低，但养护时间较长，需要较大面积的堆场；采用蒸压养护时，养护时间较短，且制备的水泥砖强度较高，但需要消耗大量的高温高压蒸汽，能耗较高。因此，在保证水泥砖高周转效率的前提下，降低养护过程中的能耗，已经成为目前行业发展的重要方向。

2、水泥厂熟料煅烧过程中会产生大量的窑尾高温废气(350～450℃)，目前主要用其进行余热发电以降低生产能耗。但窑尾高温废气对锅炉进行加热后，外排的气体仍高达90～150℃，热效率较低。此外，锅炉中制备的高温高压蒸汽经过余热发电之后形成乏汽，温度压力大幅降低，但低温低压蒸汽也具有较高的热焓(文献中45℃蒸汽热焓为2636kj/kg)。目前，乏汽处理方法主要有两种：直接外排或冷凝后循环使用，但两种处理方法均未能对乏汽潜热充分利用。

技术实现思路

1、本专利技术的主要目的在于针对现有技术存在的问题和不足，提供一种利用水泥厂余热发电本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种乏汽养护水泥砖的方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述乏汽的温度为40～80℃，压力为0.05～0.1MPa。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述气液过滤网的孔径为500～1000目。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，乏汽压缩后的压力为0.12～0.15MPa。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述高温含碳气体的温度为300～400℃，压力为0.05～0.1MPa，二氧化碳浓度为15～30％。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述混合气体...

【技术特征摘要】

1.一种乏汽养护水泥砖的方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述乏汽的温度为40～80℃，压力为0.05～0.1mpa。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述气液过滤网的孔径为500～1000目。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，乏汽压缩后的压力为0.12～0.15mpa。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述高温含碳气体的温度为300～400℃，压力为0.05～0.1mpa，二氧化碳浓度为15～30％。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述混合气体中高温含碳气体与压缩后的乏气的质量比为1:1.2～1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李叶青，李炳昊，柏志君，余松柏，刘钢，杨泽轩，房猛，王立耀，
申请(专利权)人：华新水泥股份有限公司，
类型：发明
国别省市：