一种风电叶片前缘用聚氨酯耐磨耐腐蚀膜及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种风电叶片前缘用聚氨酯耐磨耐腐蚀膜及其制备方法，属于膜技术领域。通过超声辅助溶剂剥层显著提高了石墨相氮化碳在水性聚氨酯乳液中的分散性和结合力，并引入羧甲基壳聚糖进一步优化其分散性和界面相容性，并在基体表面形成复合膜，有效屏蔽腐蚀性离子，增强耐腐蚀性能，石墨相氮化碳的光催化性能还能够赋予膜自清洁和抗光老化能力。此外，采用原位水解技术将碳纳米管与二氧化硅复合，显著增强了两者的相互作用力，提高了复合填料的整体性能，硅烷偶联剂的引入增强了复合填料与聚氨酯的相容性，确保膜均匀稳定，该复合填料结合了碳纳米管的抗冲击性和二氧化硅的硬度和耐磨性，使膜在复杂应力下表现出更高的强度和耐久性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于膜，涉及一种风电叶片前缘用聚氨酯耐磨耐腐蚀膜及其制备方法。

技术介绍

1、风电叶片作为风力发电系统的关键组件，长期暴露于复杂多变的自然环境中，其前缘部分更是承受着风力、雨水、紫外线等多种因素的侵蚀，要求所使用的膜需具备卓越的耐磨、耐腐蚀性能，以保证叶片的持久运行和发电效率。传统膜在应对风电叶片前缘的极端环境时，往往存在易磨损、耐腐蚀性能有限等问题，难以满足长期使用的需求。因此，探寻一种新型高效风电叶片前缘用耐磨耐腐蚀膜十分必要。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种风电叶片前缘用聚氨酯耐磨耐腐蚀膜及其制备方法，具有良好的耐磨性和耐腐蚀的特点。

2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种风电叶片前缘用聚氨酯耐磨耐腐蚀膜，所述耐磨耐腐蚀膜由复合水性聚氨酯乳液经过固化、造粒、吹塑成膜、冷却定型得到，

4、所述复合水性聚氨酯乳液的配方如下，以重量份计，水性聚氨酯乳液70~80份，改性石墨相氮化碳5~10份，水性聚氨酯固化剂6~8份，复合填料3~本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种风电叶片前缘用聚氨酯耐磨耐腐蚀膜，其特征在于，所述耐磨耐腐蚀膜由复合水性聚氨酯乳液经过固化、造粒、吹塑成膜、冷却定型得到，

2.根据权利要求1所述的一种风电叶片前缘用聚氨酯耐磨耐腐蚀膜，其特征在于，所述S1-1中焙烧时间为4 h。

3.根据权利要求1所述的一种风电叶片前缘用聚氨酯耐磨耐腐蚀膜，其特征在于，所述S1-2中超声的频率为6~8 kHz。

4.根据权利要求1所述的一种风电叶片前缘用聚氨酯耐磨耐腐蚀膜，其特征在于，所述S1-3中羧甲基壳聚糖溶液的浓度为2 M。

5.根据权利要求1所述的一种风电叶片前缘用聚氨酯耐磨耐腐蚀膜，其特...

【技术特征摘要】

1.一种风电叶片前缘用聚氨酯耐磨耐腐蚀膜，其特征在于，所述耐磨耐腐蚀膜由复合水性聚氨酯乳液经过固化、造粒、吹塑成膜、冷却定型得到，

2.根据权利要求1所述的一种风电叶片前缘用聚氨酯耐磨耐腐蚀膜，其特征在于，所述s1-1中焙烧时间为4 h。

3.根据权利要求1所述的一种风电叶片前缘用聚氨酯耐磨耐腐蚀膜，其特征在于，所述s1-2中超声的频率为6~8 khz。

4.根据权利要求1所述的一种风电叶片前缘用聚氨酯耐磨耐腐蚀膜，其特征在于，所述s1-3中羧甲基壳聚糖溶液的浓度为2 m。

5.根据权利要求1所述的一种风电叶片前缘用聚氨酯耐磨耐腐蚀膜，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：董秀莲，李亚兵，马攀龙，王学明，张欣戎，
申请(专利权)人：上海自图新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：