薄型特殊结构角焊缝缺陷的手动定量超声检测方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种薄型特殊结构角焊缝缺陷的手动定量超声检测方法及装置，属于焊接质量无损检测领域。检测装置利用工业计算机与内置超声脉冲声卡，控制超声波探头的脉冲式发射与接收，基于光电传感器实现超声波检测装置手动精确步进式定位检测，并对回波信号进行采集和处理以及定量评估缺陷尺寸，且半自动化的设计使得结构简化，体积大大缩小，有较好的适用性且可靠性高易于维护。检测方法采用导波检测可使得检测效率大大提高，通过导波的特征值建立B扫图可直观判别是否存在缺陷，通过缺陷边缘的衰减关系则可定量标定缺陷的大小，使得对于缺陷的判别更加精确高效。本发明专利技术实现了快速、准确地对不同板厚的薄型特殊结构角焊缝进行缺陷定量检测。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及焊接质量无损检测领域，特别涉及一种薄型特殊结构角焊缝缺陷的手动定量超声检测方法及装置，适用于薄型特殊结构的角焊缝检测。本专利技术所述的特殊结构是指待测的角焊缝工件工况结构复杂、检测可达性较差的结构。

技术介绍

1、超声检测时，声波的传播规律与待测工件的结构与厚度有关，在薄板检测时，不同板厚的角接接头对声波的传播有复杂的影响，且体波的回波幅值较小，难以判别缺陷情况。

2、对于超声检测装置，全自动检测装置体积大，难以在特殊角接接头中使用，且结构复杂，维修保养困难，需要对特定的检测工件进行编程和定位，使用难度较高且难以调控与工件表面的良好接触，难以准确简洁的对待测工件进行检测。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种薄型特殊结构角焊缝缺陷的手动定量超声检测方法及装置，解决了现有全自动检测装置体积大、不适用特殊角接接头检测、结构复杂、维修保养困难等问题。本专利技术采用导波检测的方式，对导波回波进行特征值提取，生成b扫检测图像及对缺陷进行定量分析，通过建立声波在不同板厚中的衰减关系，可本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种薄型特殊结构角焊缝缺陷的手动定量超声检测方法，其特征在于：采用手动定量超声检测装置及步进式定位光电传感器机构，在手动定位检测过程中实现对缺陷的定量识别；采用导波作为检测声波，对导波回波进行数据处理及特征值提取，并自动标定缺陷大小；采用弹簧使探头在检测时保持耦合状态稳定；采用垂直结构以保证装置的稳定扫查；检测步骤包括：

2.根据权利要求1所述的薄型特殊结构角焊缝缺陷的手动定量超声检测方法，其特征在于：步骤五所述的定量识别缺陷大小，具体是：

3.一种实现权利要求1或2所述的薄型特殊结构角焊缝缺陷的手动定量超声检测方法的薄型特殊结构角焊缝缺陷的手动定量超声检测装...

【技术特征摘要】

1.一种薄型特殊结构角焊缝缺陷的手动定量超声检测方法，其特征在于：采用手动定量超声检测装置及步进式定位光电传感器机构，在手动定位检测过程中实现对缺陷的定量识别；采用导波作为检测声波，对导波回波进行数据处理及特征值提取，并自动标定缺陷大小；采用弹簧使探头在检测时保持耦合状态稳定；采用垂直结构以保证装置的稳定扫查；检测步骤包括：

2.根据权利要求1所述的薄型特殊结构角焊缝缺陷的手动定量超声检测方法，其特征在于：步骤五所述的定量识别缺陷大小，具体是：

3.一种实现权利要求1或2所述的薄型特殊结构角焊缝缺陷的手动定量超声检测方法的薄型特殊结构角焊缝缺陷的手动定量超声检测装置，其特征在于：包括工业计算机(1)、超声波阵列收发机构(3)、超声波脉冲收发机构(4)、步进式定位光电传感器机构(6)与运动控制机构；所述工业计算机(1)内置超声控制卡，通过数据线与超声波阵列收发机构(3)、超声波脉冲收发机构(4)、步进式定位光电传感器机构(6)相连，对超声波激励探头(4.1)进行运动控制及超声波数据采集、信号处理、数据存储及图形化显示；

4.根据权利要求3所述的薄型特殊结构角焊缝缺陷的手动定量超声检测装置，其特征在于：所述的超声波阵列收发机构(3)包括：真空吸盘一(3.1)、阵列探头固定座(3.2)与超声波阵列探头(3.3)，所述超声波阵列探头(3.3)通过阵列探头固定座(3.2)与待测工件(2)表面完全接触，采用真空吸盘一(3.1)固定，超声波阵列探头(3.3)实现对无法正常接收回波信号的结构实现回波的信号收集。

5.根据权利要求4所述的薄型特殊结构角焊缝缺陷的手动定量超声检测装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐国成，李蒋华，董娟，谷晓鹏，
申请(专利权)人：吉林大学，
类型：发明
国别省市：