【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及管材挤出模具，尤其涉及多种壁厚管材挤出模具。
技术介绍
1、现有的管材挤出模具通过在挤出模头上等角度间距螺纹连接5个调整螺钉，调整螺钉的端部延伸至挤出模头内侧抵触在口模的外壁上，从而实现调整挤出管材的壁厚的效果；
2、调整时通过工人依据经验进行判断，依次的对多个调整螺钉进行微调转动，调整挤出管材壁厚，调整时需要不断地操作改锥转动调整螺钉，每次转动后又返回管材挤出处观察管材挤出情况，并减断挤出的废管材，而后又返回至调整螺钉柱再次调整相应的调整螺钉，整个调整的过程非常的繁琐，且对于调整螺钉的转动控制需要工人具有较为丰富的经验才能够有效地控制，从而导致调整精度对于工人的操作经验依赖性较高，操作不具有普适性，不利于经验不足的操作人员进行调整。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种能够自动转动调整螺钉，减少操作繁琐程度，提高操作普适性的多种壁厚管材挤出模具。
2、为解决现有技术存在的问题，本专利技术的技术方案如下：
3、多种壁厚管材挤出模具，...
【技术保护点】
1.多种壁厚管材挤出模具，包括挤出模头（1），所述挤出模头（1）的外壁上通过螺纹孔等角度间距螺纹连接有若干个调节螺钉（2），其特征在于，所述挤出模头（1）的外壁上滑动安装有移动件（3），所述移动件（3）上安装有用于驱动移动件（3）在挤出模头（1）的外壁上环绕移动的移动组件，所述移动件（3）上安装有用于调整调节螺钉（2）的调整组件，所述移动件（3）上还安装有用于对调节螺钉（2）进行润滑工作的润滑组件。
2.根据权利要求1所述的多种壁厚管材挤出模具，其特征在于，所述移动件（3）上安装有定位组件，所述定位组件用于将移动件（3）定位在挤出模头（1）的外壁对应调节螺...
【技术特征摘要】
1.多种壁厚管材挤出模具，包括挤出模头（1），所述挤出模头（1）的外壁上通过螺纹孔等角度间距螺纹连接有若干个调节螺钉（2），其特征在于，所述挤出模头（1）的外壁上滑动安装有移动件（3），所述移动件（3）上安装有用于驱动移动件（3）在挤出模头（1）的外壁上环绕移动的移动组件，所述移动件（3）上安装有用于调整调节螺钉（2）的调整组件，所述移动件（3）上还安装有用于对调节螺钉（2）进行润滑工作的润滑组件。
2.根据权利要求1所述的多种壁厚管材挤出模具，其特征在于，所述移动件（3）上安装有定位组件，所述定位组件用于将移动件（3）定位在挤出模头（1）的外壁对应调节螺钉（2）的位置上。
3.根据权利要求2所述的多种壁厚管材挤出模具，其特征在于，所述定位组件包括对称开设在移动件（3）靠近挤出模头（1）一端的插孔（311），所述插孔（311）内壁滑动连接有定位杆（312），所述定位杆（312）靠近挤出模头（1）的一端呈球形设置，所述挤出模头（1）的外壁上等角度间距开设有若干对限定孔（313），且每对限定孔（313）的位置均对应一个调节螺钉（2），所述定位孔与限定孔（313）相配合，所述定位杆（312）远离挤出模头（1）的一端固定有第一弹簧（314），所述第一弹簧（314）远离挤出模头（1）的一端与移动件（3）的外壁固定。
4.根据权利要求1所述的多种壁厚管材挤出模具，其特征在于，所述挤出模头（1）的外壁上固定有环形滑轨（4），所述移动件（3）通过弧形滑槽（5）与环形滑轨（4）滑动连接。
5.根据权利要求1所述的多种壁厚管材挤出模具，其特征在于，所述移动组件包括固定在挤出模头（1）外壁上的齿轮环（6），所述移动件（3）远离挤出模头（1）一端的中部通过轴承转动连接有转轴（7），所述转轴（7）的一端固定有扇形齿轮（8），所述扇形齿轮（8）与齿轮环（6）相配合，所述移动件（3）靠近转轴（7）的一端固定有第一电机（9），所述转轴（7）靠近第一电机（9）的一端与第一电机（9）的输出端固定。
6.根据权利要求5所述的多种壁厚管材挤出模具，其特征在于，所述调整组件包括通过滑孔滑动连接在移动件（3）远离挤出模头（1）一端的升降条（10），所述升降条（10）远离移动件（3）的一端固定有第二电机（11），所述升降条（10）靠近第二电机（11）的一端通过轴承转动连接有改锥（12），所述改锥（12）的一端与第二电机（11）的输出端固定，所述改锥（12）与调节螺钉（...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘会波，沈然萍，
申请(专利权)人：安徽塑沣电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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