一种卷对卷纳米压印装置及方法制造方法及图纸

技术编号:43956890 阅读:27 留言:0更新日期:2025-01-07 21:41
本发明专利技术涉及一种卷对卷纳米压印装置及方法,装置包括压印辊、模具辊、辅助压印辊组和脱模辊,模具辊分别于入卷处和收卷处与压印辊和脱模辊配合,模具辊通过气流调节器与双向气泵连接,通过双向气泵和气流调节器调节模具辊的吸附状态进行正负压气体辅助充型和脱模,压印辊和脱模辊均与气泵连接,辅助压印辊组上设置有UV固化模块;于入卷处压印辊正压、模具辊负压提供压印力,通过含UV固化模块的辅助压印辊组进行辅助充型和固化,于收卷处脱模辊负压、模具辊正压提供脱模力,实现压印完成部分与模具辊的分离。与现有技术相比,本发明专利技术有效提高压印胶于模具内的充型高度,也可促使固化后的压印胶从模具内完整脱模,提升纳米压印工艺的加工质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于纳米压印,涉及一种卷对卷纳米压印装置及方法


技术介绍

1、纳米压印是一种用于制造微纳米尺度图案的先进制造技术,广泛应用于航空航天、柔性电子、光学器件等领域。相比于传统的光刻技术,纳米压印具有高分辨率、高产量、低成本等优势。其中,辊型纳米压印是辊型模具和基底进行连续压印,包括卷对卷纳米压印和卷对平面纳米压印,相较于平面纳米压印,具有大面积纳米压印的优势。

2、根据专利调研结果,面向宏观制造工艺的模具辊设计以及平面压印脱模技术种类较多,但对于针对大面积卷对卷纳米压印的模具辊设计专利未见报道。对于纳米压印工艺,压印充型过程和脱模过程两个环节直接影响了纳米结构的转印质量。

3、已有的相关技术中,专利cn101909859a提出了一种便于模具辊更换的纳米压印模具辊,通过流体容器中的弹性膜膨胀与收缩,实现模具辊的装卸与固定,并保持被转印膜的厚度均匀,但无法在特定位置提供正负压以促进压印和脱模,存在局限性。专利cn101249938a公开了一种基于气动的微纳米压印脱模结构,通过聚合物夹紧罩构成一个封闭的空间,通过脱模气道注入压缩气本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种卷对卷纳米压印装置,其特征在于,该装置包括压印辊(5)、模具辊(6)、辅助压印辊组(7)和脱模辊(8),所述模具辊(6)分别于入卷处和收卷处与压印辊(5)和脱模辊(8)配合,所述模具辊(6)通过气流调节器与双向气泵连接,通过双向气泵和气流调节器调节模具辊(6)的吸附状态进行正负压气体辅助充型和脱模,所述压印辊(5)和脱模辊(8)均与气泵连接,所述辅助压印辊组(7)上设置有UV固化模块(702);

2.根据权利要求1所述的一种卷对卷纳米压印装置,其特征在于,所述模具辊(6)内设置有气体管路和驱动模组,所述模具辊(6)通过气体管路与气流调节器连接,所述气流调节器与双向气泵...

【技术特征摘要】

1.一种卷对卷纳米压印装置,其特征在于,该装置包括压印辊(5)、模具辊(6)、辅助压印辊组(7)和脱模辊(8),所述模具辊(6)分别于入卷处和收卷处与压印辊(5)和脱模辊(8)配合,所述模具辊(6)通过气流调节器与双向气泵连接,通过双向气泵和气流调节器调节模具辊(6)的吸附状态进行正负压气体辅助充型和脱模,所述压印辊(5)和脱模辊(8)均与气泵连接,所述辅助压印辊组(7)上设置有uv固化模块(702);

2.根据权利要求1所述的一种卷对卷纳米压印装置,其特征在于,所述模具辊(6)内设置有气体管路和驱动模组,所述模具辊(6)通过气体管路与气流调节器连接,所述气流调节器与双向气泵连接,所述模具辊(6)通过驱动模组带动转动。

3.根据权利要求2所述的一种卷对卷纳米压印装置,其特征在于,所述模具辊(6)的外表面分布有模版区(612),该模版区(612)外分布有模具吸孔区(611),所述模版区(612)将纳米结构转印于基材膜(4)上,所述模具吸孔区(611)连通模具辊(6)的气体管路进行气流流动,调节模具辊(6)的吸附状态。

4.根据权利要求3所述的一种卷对卷纳米压印装置,其特征在于,所述模具吸孔区(611)和模版区(612)呈轴向或周向间隔分布。

5.根据权利要求3所述的一种卷对卷纳米压印装置,其特征在于,所述模具辊(6)的气体管路通过气体导路与模具吸孔区(611)连通,所述气体导路沿模具辊(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾永宁李奕然邓宇君彭林法易培云
申请(专利权)人:上海交通大学
类型:发明
国别省市:

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