【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铜带加工生产，具体为一种铜带材加工生产精轧工装。
技术介绍
1、铜带是一种金属元件，产品规格有0.1～3×50～250mm各种状态铜带产品，主要用于生产电器元件、灯头、电池帽、钮扣、密封件、接插件，主要用作导电、导热、耐蚀器材，如电气元器件、开关、垫圈、垫片、电真空器件、散热器、导电母材及汽车水箱、散热片、气缸片等各种零部件。
2、如中国技术专利公开号(cn208912798u)中公开了一种高品质精轧铜带用精轧机，该高品质精轧铜带用精轧机包括主体旋转装置、挤压机构和传送装置，其有益效果是本装置可以对铜料进行多次的挤压，还可以改变挤压铜带的宽度，该实用解决了现有精轧机不能改变挤压铜带的宽度的问题，但是该专利中通过调节压块和压槽之间的距离来调节挤压铜带的宽度，铜带在精轧过程中会发生延展，而压槽的两端处于封闭状态，使得铜带无法正常延展，导致铜带材发生变形，影响加工生产质量。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种铜带材加工生产精轧工装，具备在铜带加工过程中能...
【技术保护点】
1.一种铜带材加工生产精轧工装，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的另一端固定有顶板(3)，所述顶板(3)上设置有用于调节精轧铜带厚度的调节机构(4)，所述工作台(1)的右侧固定有两个第一安装板(5)，两个所述第一安装板(5)相对的一侧之间通过轴承转动连接有转杆(6)，所述转杆(6)的外侧固定有收卷辊(7)，所述工作台(1)上设置有用于支撑铜带材的支撑机构(8)；
2.根据权利要求1所述的一种铜带材加工生产精轧工装，其特征在于：所述工作台(1)的下表面固定有四个支架(9)，且均匀分布于工作台(1)下表
...【技术特征摘要】
1.一种铜带材加工生产精轧工装，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的另一端固定有顶板(3)，所述顶板(3)上设置有用于调节精轧铜带厚度的调节机构(4)，所述工作台(1)的右侧固定有两个第一安装板(5)，两个所述第一安装板(5)相对的一侧之间通过轴承转动连接有转杆(6)，所述转杆(6)的外侧固定有收卷辊(7)，所述工作台(1)上设置有用于支撑铜带材的支撑机构(8)；
2.根据权利要求1所述的一种铜带材加工生产精轧工装，其特征在于：所述工作台(1)的下表面固定有四个支架(9)，且均匀分布于工作台(1)下表面的四角处。
3.根据权利要求1所述的一种铜带材加工生产精轧工装，其特征在于：所述液压缸(401)的数量为两个，且以顶板(3)的中轴线左右对称分布，所述第二安装架(405)的数量与第一安装架(403)的数量相等，且位置一一对应。
4.根据权利要求3所述的一种铜带材加工生产精轧工装，其特征在于：所述拉伸组件包括第二安装板...
【专利技术属性】
技术研发人员：缪有平，姜乔夫，张俊波，张健，
申请(专利权)人：安徽金池新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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