【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及分离装置，尤其涉及一种高效分离硫化渣装置。
技术介绍
1、硫化渣是由黄铜冶炼过程中产生的硫化物和含硫化合物组成的一种矿渣，其主要成分包括硫化铁、硫化铜、硫化锌等，具有一定的毒性和腐蚀性，为了减少废弃物堆积、实现资源的回收利用，人们会对硫化渣中的有用成分（有色金属）进行分离，分离加工时，人们通常会采用氧化浸取的方式处理硫化渣，从而得到含有金属的溶液，然后再通过结晶、过滤等步骤得到最终产品。
2、但是，现有技术中的氧化浸取装置在向硫化渣浆化液内部添加氧气时，一般都是直接将氧气从底部通入浆化液中，氧气很难与浆化液充分的接触混合，不仅会影响到反应速率，同时也会降低有色金属的浸出率。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种高效分离硫化渣装置，解决了现有技术中的氧化浸取装置无法使氧气与浆化液充分混合的技术问题，具备能够使氧气与浆化液充分混合，可以有效提高反应速率和浸出率的优点。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供了如下技术方案：...
【技术保护点】
1.一种高效分离硫化渣装置，包括安装底座（1），安装底座（1）上设置有固定支架（2），其特征在于：所述固定支架（2）上设有氧化浸取硫化渣的氧化浸出机构（3），氧化浸出机构（3）的上端设有将硫化渣研磨成粉料的矿渣处理机构（4），矿渣处理机构（4）的侧面设有自动添加硫酸溶液的定量注液机构（5），安装底座（1）上设有过滤浆化液的辅助卸料机构（6）；
2.根据权利要求1所述的一种高效分离硫化渣装置，其特征在于：所述驱动组件（304）包括活动安装在浸渣圆罐（301）底部的驱动带轮，排气支架（302）的旋转轴向下延伸至浸渣圆罐（301）的外部，排气支架（302）旋转轴...
【技术特征摘要】
1.一种高效分离硫化渣装置，包括安装底座（1），安装底座（1）上设置有固定支架（2），其特征在于：所述固定支架（2）上设有氧化浸取硫化渣的氧化浸出机构（3），氧化浸出机构（3）的上端设有将硫化渣研磨成粉料的矿渣处理机构（4），矿渣处理机构（4）的侧面设有自动添加硫酸溶液的定量注液机构（5），安装底座（1）上设有过滤浆化液的辅助卸料机构（6）；
2.根据权利要求1所述的一种高效分离硫化渣装置，其特征在于：所述驱动组件（304）包括活动安装在浸渣圆罐（301）底部的驱动带轮，排气支架（302）的旋转轴向下延伸至浸渣圆罐（301）的外部，排气支架（302）旋转轴的外部固定安装有从动带轮，驱动带轮与从动带轮之间设置有传动带。
3.根据权利要求2所述的一种高效分离硫化渣装置，其特征在于：所述旋转轴的内部同轴开设有排气空腔，排气空腔与排气方孔（303）接通，氧气储罐（305）与旋转轴之间设置有旋转接头。
4.根据权利要求1所述的一种高效分离硫化渣装置，其特征在于：所述排料组件（306）包括开设在浸渣圆罐（301）上的排料口，排料口的内部转动连接有挡料板。
5.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：颜小义，陈世民，李乔军，周再明，李纹，
申请(专利权)人：湖南腾驰环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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