【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铝合金液压缸表面处理,特别是涉及一种铝合金液压缸高耐蚀耐磨、强韧表面复合膜的制备及产品。
技术介绍
1、铝合金液压缸具有缸体重量轻、耐高压、不易变形及散热性能好等优点,被广泛应用于航空、汽车、船舶等高速运行设备中,尤其在一些轻量化要求高的系统中具有明显优势。但是液压件的服役工况复杂,需要铝合金液压缸材料不仅具有优良的耐磨耐蚀性能,还需要耐疲劳性能优越;如在工程机械行业中,其使用工况一般为:循环频率20~30次/min,承受压力≥10mpa,铝合金液压缸在使用过程中容易发生瞬间断裂,严重影响经济效益。基于此,通常需要对铝合金液压缸关键部位进行适当的表面处理来强化工作性能,如镀铬、喷涂、阳极氧化和喷砂研磨等。但传统的表面处理方式对于铝合金液压缸关键部件的性能提升方面比较单一,对于提升其综合性能方面还较为欠缺。如何既解决铝合金液压缸耐蚀耐磨性问题,又提升其疲劳等力学性能,是铝合金液压缸领域发展的重要方向。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于,提供一种铝合金液压缸高耐蚀耐磨、强韧
...【技术保护点】
1.一种铝合金表面微纳米缓梯度及复合电化学处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,所述多元羟基弱酸-强酸电解液中包含以下组分:2~5vol%的H2SO4,20-60g/L的H3PO4,30-60g/L的C3H7NO2S,2-8g/L的羧基苯磺酸钠。
3.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,所述温度交变正负高频脉冲处理的正负高频脉冲参数为:正向电流密度为1-2A/dm2,负向电流密度为0.2-1A/dm2,脉冲频率为1000-2800Hz,占空比为50-80%,时间为60-150min;所述温度交
...【技术特征摘要】
1.一种铝合金表面微纳米缓梯度及复合电化学处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,所述多元羟基弱酸-强酸电解液中包含以下组分:2~5vol%的h2so4,20-60g/l的h3po4,30-60g/l的c3h7no2s,2-8g/l的羧基苯磺酸钠。
3.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,所述温度交变正负高频脉冲处理的正负高频脉冲参数为:正向电流密度为1-2a/dm2,负向电流密度为0.2-1a/dm2,脉冲频率为1000-2800hz,占空比为50-80%,时间为60-150min;所述温度交变...
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