System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 除气机制造技术_技高网

除气机制造技术

技术编号:43950999 阅读:13 留言:0更新日期:2025-01-07 21:38
本发明专利技术公开了除气机,除气机包括有输送装置、顶升夹持装置、除气装置和封口装置,输送装置包括输送线和承载治具,输送线设有除气工位,且用于输送承载治具,承载治具用于承载均热板;顶升夹持装置设于除气工位一侧,包括夹持机构和顶升机构,夹持机构用于夹持输送至除气工位的均热板的注液管,顶升机构连接夹持机构,且用于驱动夹持机构上升;除气装置包括设于除气工位上方的除气组件,除气组件能够与均热板的注液管上端对接;封口装置设于除气组件下方,且用于挤压均热板的注液管以实现均热板的封口。本发明专利技术提出的除气机能够有效改善均热板因封口时注液管挤压主体带来的损伤问题,从而有利于提高均热板生产过程的良品率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及均热板制造设备,特别是涉及一种除气机


技术介绍

1、均热板的传热原理是通过均热板内水等工质在蒸发端和冷凝端的相变进行传热的,因而在均热板加工过程中,需要通过均热板上的注液管往均热板中注入水等工质,在完成注水后还需要将均热板中的空气抽出以完成除气,并且随后还需要对注液管进行挤压封口;相关技术中,通过除气机实现均热板的除气和封口,并且除气机设置有封口机构,封口机构通过夹块对均热板上注液管挤压夹持的方式实现封口,但是由于封口过程中铜质的注液管将因受压而从受压点向两端延长,从而注液管将会向均热板的主体传递挤压力,对于超薄均热板,由于主体很薄,因此将可能在注液管传递的挤压力作用下出现损伤。


技术实现思路

1、本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本专利技术提出一种除气机,其能够有效改善均热板因封口时注液管挤压主体带来的损伤问题,从而有利于提高均热板生产过程的良品率。

2、根据本专利技术实施例的除气机,包括有输送装置、顶升夹持装置、除气装置和封口装置,输送装置包括有输送线和承载治具,输送线设置有除气工位,且用于输送承载治具,承载治具用于承载均热板;顶升夹持装置设置于除气工位的一侧,包括有夹持机构和顶升机构,夹持机构用于夹持随承载治具输送至除气工位的均热板的注液管,顶升机构连接夹持机构,且用于驱动夹持机构携带均热板上升,以使得均热板与承载治具脱离接触;除气装置包括有设置于除气工位上方的除气组件,除气组件能够与顶升后的均热板的注液管上端对接以对均热板除气;封口装置设置于除气组件下方,且用于挤压顶升后的均热板的注液管以实现均热板的封口。

3、根据本专利技术实施例的除气机,至少具有如下有益效果:

4、本实施例的除气机在进行除气前,能够先通过顶升夹持装置夹持均热板的注液管,并将均热板顶升,以使得均热板与携带其运输的承载治具脱离接触,并且在后续除气装置和封口装置先后分别对均热板进行除气和封口的过程中,均能够保持均热板与承载治具脱离的状态,也即均热板处于主体悬空的状态,因而在封口过程中注液管因挤压延长时,均热板的主体能够跟随注液管下端的延长而下移,从而能够避免注液管将挤压力施加到均热板的主体上,因此可以避免因注液管挤压而使得均热板的主体出现损伤,有利于提高均热板生产的良品率。

5、根据本专利技术一些实施例的除气机,除气装置包括有升降架和用于驱动升降架升降的升降驱动器,除气组件设置于升降架上,且包括有吸气管、弹性密封套和压紧密封机构;吸气管设置有吸气孔及密封腔,密封腔设置于吸气管的下端,吸气孔的下端连通密封腔,吸气孔的上端延伸至吸气管顶部且用于连通真空发生装置;弹性密封套安装于密封腔内,且中部形成有贯通的第一中心孔,第一中心孔的上端连通吸气孔,压紧密封机构连接弹性密封套,并能够沿轴向挤压弹性密封套,以使弹性密封套变形并抱紧穿设于第一中心孔内的均热板的注液管。

6、根据本专利技术一些实施例的除气机,压紧密封机构包括有压环和压紧驱动器,压环的上端穿设于密封腔内,压环的下端位于吸气管的外部且连接压紧驱动器,压紧驱动器用于驱动压环沿轴向压紧弹性密封套,压环设置有与第一中心孔相对且贯通的第二中心孔。

7、根据本专利技术一些实施例的除气机,压紧驱动器包括有压紧气缸和压帽,压紧气缸的活塞杆中空设置,吸气管的穿设于活塞杆内,压帽连接于活塞杆的下端,且与压环相对,并设置有与第二中心孔相对且贯通的第三中心孔,压紧气缸用于驱动压帽靠近或远离弹性密封套。

8、根据本专利技术一些实施例的除气机,顶升夹持装置还包括有第一横移驱动器,第一横移驱动器连接夹持机构,且能够驱动夹持机构水平移动,以使得夹持机构移至或移出除气工位的上方。

9、根据本专利技术一些实施例的除气机,封口装置包括有封口机构和第二横移驱动器,第二横移驱动器连接封口机构,且能够驱动封口机构水平移动,以使得封口机构移至或移出吸气管的下方,封口机构用于挤压封闭位于吸气管下方的均热板的注液管。

10、根据本专利技术一些实施例的除气机,封口机构包括有封口驱动器、驱动板和两个挤压块,封口驱动器连接驱动板,且用于驱动驱动板沿第一水平方向滑动,两个挤压块沿第二水平方向滑动设置,驱动板上设有与第一水平方向成锐角的两个滑动槽,两个滑动槽对称设置,两个挤压块上分别设置有两个滚轮,两个滚轮分别嵌设于两个滑动槽内,驱动板能够通过两个滑动槽和两个滚轮的配合带动两个挤压块沿第二水平方向相互靠近或远离。

11、根据本专利技术一些实施例的除气机,承载治具沿所在输送线的输送方向依次设置有4个固定位,且分别为第一固定位、第二固定位、第三固定位和第四固定位,每一个固定位均用于承载一个均热板;除气工位设置有两个,且每一除气工位均对应设置有两组除气单元,每一组除气单元均包括有一个顶升夹持装置、一个除气装置和一个封口装置,且每一组除气单元均用于完成一均热板的除气和封口。

12、根据本专利技术一些实施例的除气机,其中一个除气工位对应的两个除气单元用于完成第一固定位和第三固定位中均热板的除气和封口,另一个除气工位对应的两个除气单元用于完成第二固定位和第四固定位中均热板的除气和封口。

13、根据本专利技术一些实施例的除气机,输送装置包括有第一转移机构和第二转移机构,输送线包括有并行设置的第一输送线和第二输送线,除气工位设置于第二输送线,第一转移机构设置于第一输送线的首端,且用于将承载治具将从第一输送线的首端转移至第二输送线的首端,第二转移机构设置于第一输送线的尾端,且用于将承载治具从第二输送线尾端转移至第一输送线的尾端。

14、本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本专利技术的实践了解到。

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【技术保护点】

1.一种除气机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种除气机,其特征在于,所述除气装置还包括升降架和用于驱动所述升降架升降的升降驱动器,所述除气组件可沿竖直方向滑动地连接于所述升降架,且包括有吸气管、弹性密封套和压紧密封机构;所述吸气管设置有吸气孔及密封腔,所述密封腔设置于所述吸气管的下端,所述吸气孔的下端连通所述密封腔,所述吸气孔的上端延伸至所述吸气管顶部且用于连通真空发生装置;所述弹性密封套安装于所述密封腔内,且中部形成有贯通的第一中心孔,所述第一中心孔的上端连通所述吸气孔,所述压紧密封机构连接所述弹性密封套,并能够沿轴向挤压所述弹性密封套,以使所述弹性密封套变形并抱紧穿设于所述第一中心孔内的均热板的注液管。

3.根据权利要求2所述的一种除气机,其特征在于,所述压紧密封机构包括有压环和压紧驱动器,所述压环的上端穿设于所述密封腔内,所述压环的下端位于所述吸气管的外部且连接所述压紧驱动器,所述压紧驱动器用于驱动所述压环沿轴向压紧所述弹性密封套,所述压环设置有与所述第一中心孔相对且贯通的第二中心孔。

4.根据权利要求3所述的一种除气机,其特征在于,所述压紧驱动器包括有压紧气缸和压帽,所述压紧气缸的活塞杆中空设置,所述吸气管穿设于所述活塞杆内,所述压帽连接于所述活塞杆的下端,且与所述压环相对,并设置有与所述第二中心孔相对且贯通的第三中心孔,所述压紧气缸用于驱动所述压帽靠近或远离所述弹性密封套。

5.根据权利要求1至4任一项所述的一种除气机,其特征在于,所述顶升夹持装置还包括有第一横移驱动器,所述第一横移驱动器连接所述夹持机构,且能够驱动所述夹持机构水平移动,以使得所述夹持机构移至或移出所述除气工位的上方。

6.根据权利要求1至4任一项所述的一种除气机,其特征在于,所述封口装置包括有封口机构和第二横移驱动器,所述第二横移驱动器连接所述封口机构,且能够驱动所述封口机构水平移动,以使得所述封口机构移至或移出所述吸气管310的下方,所述封口机构用于挤压封闭位于所述吸气管下方的均热板的注液管。

7.根据权利要求6所述的一种除气机,其特征在于,所述封口机构包括有封口驱动器、驱动板和两个挤压块,所述封口驱动器连接所述驱动板,且用于驱动所述驱动板沿第一水平方向滑动,两个所述挤压块沿第二水平方向滑动设置,所述驱动板上设有与所述第一水平方向成锐角的两个滑动槽,两个所述滑动槽对称设置,两个所述挤压块上分别设置有两个滚轮,两个所述滚轮分别嵌设于两个所述滑动槽内,所述驱动板能够通过两个所述滑动槽和两个所述滚轮的配合带动两个所述挤压块沿第二水平方向相互靠近或远离。

8.根据权利要求1至4任一项所述的一种除气机,其特征在于,所述承载治具沿所在所述输送线的输送方向依次设置有4个固定位,且分别为第一固定位、第二固定位、第三固定位和第四固定位,每一个所述固定位均用于承载一个均热板;所述除气工位设置有两个,且每一所述除气工位均对应设置有两组除气单元,每一组所述除气单元均包括有一个顶升夹持装置、一个除气装置和一个封口装置,且每一组所述除气单元均用于完成一均热板的除气和封口。

9.根据权利要求8所述的一种除气机,其特征在于,其中一个所述除气工位对应的两个所述除气单元用于完成所述第一固定位和所述第三固定位中均热板的除气和封口,另一个所述除气工位对应的两个所述除气单元用于完成所述第二固定位和所述第四固定位中均热板的除气和封口。

10.根据权利要求8所述的一种除气机,其特征在于,所述输送装置包括有第一转移机构和第二转移机构,所述输送线包括有并行设置的第一输送线和第二输送线,所述除气工位设置于所述第二输送线,所述第一转移机构设置于所述第一输送线的首端,且用于将所述承载治具将从所述第一输送线的首端转移至所述第二输送线的首端,所述第二转移机构设置于所述第一输送线的尾端,且用于将所述承载治具从所述第二输送线尾端转移至所述第一输送线的尾端。

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【技术特征摘要】

1.一种除气机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种除气机,其特征在于,所述除气装置还包括升降架和用于驱动所述升降架升降的升降驱动器,所述除气组件可沿竖直方向滑动地连接于所述升降架,且包括有吸气管、弹性密封套和压紧密封机构;所述吸气管设置有吸气孔及密封腔,所述密封腔设置于所述吸气管的下端,所述吸气孔的下端连通所述密封腔,所述吸气孔的上端延伸至所述吸气管顶部且用于连通真空发生装置;所述弹性密封套安装于所述密封腔内,且中部形成有贯通的第一中心孔,所述第一中心孔的上端连通所述吸气孔,所述压紧密封机构连接所述弹性密封套,并能够沿轴向挤压所述弹性密封套,以使所述弹性密封套变形并抱紧穿设于所述第一中心孔内的均热板的注液管。

3.根据权利要求2所述的一种除气机,其特征在于,所述压紧密封机构包括有压环和压紧驱动器,所述压环的上端穿设于所述密封腔内,所述压环的下端位于所述吸气管的外部且连接所述压紧驱动器,所述压紧驱动器用于驱动所述压环沿轴向压紧所述弹性密封套,所述压环设置有与所述第一中心孔相对且贯通的第二中心孔。

4.根据权利要求3所述的一种除气机,其特征在于,所述压紧驱动器包括有压紧气缸和压帽,所述压紧气缸的活塞杆中空设置,所述吸气管穿设于所述活塞杆内,所述压帽连接于所述活塞杆的下端,且与所述压环相对,并设置有与所述第二中心孔相对且贯通的第三中心孔,所述压紧气缸用于驱动所述压帽靠近或远离所述弹性密封套。

5.根据权利要求1至4任一项所述的一种除气机,其特征在于,所述顶升夹持装置还包括有第一横移驱动器,所述第一横移驱动器连接所述夹持机构,且能够驱动所述夹持机构水平移动,以使得所述夹持机构移至或移出所述除气工位的上方。

6.根据权利要求1至4任一项所述的一种除气机,其特征在于,所述封口装置包括有封口机构和第二横移驱动器,所述第二横移驱动器连接所述封口机构,且能够驱动所述封口机构水平移动,以使得所述封...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓春华杨德强张祥瑞吴东范永刚洪志豪赖远平
申请(专利权)人:广东沃德精密科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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