甲酸盐制氢催化剂及其制备和应用制造技术

本发明专利技术涉及催化产氢领域，具体涉及一种甲酸盐制氢催化剂的制备方法，将包含Cr源、式1化合物和HF的水溶液进行水热处理，其中，所述的水溶液中，Cr元素、式1化合物HF和水的摩尔比为1：1～2：1～2.5：270～290；水热温度为190～230℃，水热的时间为7～13h；水热处理后固液分离、洗涤，制得纺锤型Cr基材料；在纺锤型Cr基材料上沉积纳米活性颗粒，制得所述的甲酸盐制氢催化剂，所述的纳米活性颗粒为Pd、Ni单质及其合金，其中，Pd/Ni的摩尔比为1:1.5～3；纳米活性颗粒中的含量大于或等于1wt％。本发明专利技术还包括所述的制备方法制得的催化剂及其在甲酸盐产氢中的应用。本发明专利技术所述的工艺，利于催化甲酸盐产氢，改善产氢性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及制氢，具体涉及甲酸盐制氢催化剂。

技术介绍

1、化石燃料的不断消耗导致温室气体排放量与日俱增，社会经济的不断发展对能源需求量和清洁能源占比提出了新的要求。纵观人类燃料演化历史，经历了从煤炭到石油再到目前欧洲广泛使用的天然气，这一演化轨迹是沿着氢含量不断增加的方向进行的，而纯氢气的利用将是这一演化的终点。作为最清洁的燃料，氢气的热值是石油的三倍，但遗憾的是，氢气相比于石油更难以存储，这催生出氢气成本高、市场供应短缺等问题，已成为氢气在氢能汽车等特定场景下应用的最大障碍。不仅如此，不成熟的储氢技术还衍生出一系列安全问题。当前，高容量储氢技术尚不完善已经成为制约氢能利用的关键因素之一。

2、目前，主流的储氢方式主要有高压气态储氢、低温液态储氢、固体材料储氢和化学储氢等。高压气态储氢技术相对成熟且应用广泛，但存在体积储氢密度低、输运存在安全隐患的问题；低温液态储氢虽然有较高的体积储氢密度，但成本较高且易于挥发，不利于长时间储存；化学储氢技术在安全性、储氢密度和长期存储方面都很有优势，但现有的化学储氢技术还不能满足氢能汽车或氢气大规模储存、本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种甲酸盐制氢催化剂的制备方法，其特征在于，步骤包括：

2.如权利要求1所述的甲酸盐制氢催化剂的制备方法，其特征在于，所述的Cr源为能在水中电离出Cr3+的水溶性盐，优选为Cr3+的硝酸盐；

3.如权利要求1所述的甲酸盐制氢催化剂的制备方法，其特征在于，水热反应的温度为200～220℃；

4.如权利要求1所述的甲酸盐制氢催化剂的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，基于溶液还原的方式在所述的纺锤型Cr基材料上沉积Pd和Ni纳米颗粒；其步骤优选为：将纺锤型Cr基材料分散在包含Pd源以及Ni源的原料水溶液中，随后加入还原剂，进行还原反应，即得。

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【技术特征摘要】

1.一种甲酸盐制氢催化剂的制备方法，其特征在于，步骤包括：

2.如权利要求1所述的甲酸盐制氢催化剂的制备方法，其特征在于，所述的cr源为能在水中电离出cr3+的水溶性盐，优选为cr3+的硝酸盐；

3.如权利要求1所述的甲酸盐制氢催化剂的制备方法，其特征在于，水热反应的温度为200～220℃；

4.如权利要求1所述的甲酸盐制氢催化剂的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，基于溶液还原的方式在所述的纺锤型cr基材料上沉积pd和ni纳米颗粒；其步骤优选为：将纺锤型cr基材料分散在包含pd源以及ni源的原料水溶液中，随后加入还原剂，进行还原反应，即得。

5.如权利要求4所述的甲酸盐制氢催化剂的制备方法，其特征在于，所述的pd源为p...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙朝，李嘉晔，孙志强，
申请(专利权)人：中南大学，
类型：发明
国别省市：