一种铌合金表面的双层抗氧化涂层及其制备方法技术

本发明专利技术属于金属涂层制备技术领域，具体为一种铌合金表面的双层抗氧化涂层及其制备方法，在铌合金表面依次制备Si‑Cr‑Ti‑Al内涂层和MoSi<subgt;2</subgt;‑Al‑SiC外涂层，外涂层中的SiC作为增强体，同时Al和MoSi<subgt;2</subgt;会形成较连续的Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;和SiO<subgt;2</subgt;保护膜；内涂层作为中间层，其中的Cr、Si、Ti和Al与渗入的氧气接触，生成的Cr<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;、SiO<subgt;2</subgt;、TiO<subgt;2</subgt;和Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;，可以极大降低氧气渗透率，提高涂层抗氧化能力，这种复合涂层显著地提高了铌合金对高温氧化地抵抗作用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属涂层制备，具体为一种铌合金表面的双层抗氧化涂层及其制备方法。

技术介绍

1、铌合金具有高熔点、高硬度和较为优良的机械性能与耐腐蚀性能等，已在核工业和航空航天等领域广泛应用。但是，由于铌合金的起始氧化温度较低，在600℃就会出现严重的氧化现象，具有较差地抗氧化能力。因此，通常在铌合金表面制备氧化物、铝化物或者硅化物等涂层来提高其抗氧化性能，以适应现代航天科技等领域的发展需要。目前研究表明，在铌合金表面制备的si-cr-ti涂层能够在1400℃的静态空气中达到较好的稳定性，但当服役温度达到1500℃甚至更高时，该单一涂层不能满足在该环境下的长期使用。

技术实现思路

1、为解决现有技术存在的问题，本专利技术的主要目的是提出一种铌合金表面的双层抗氧化涂层及其制备方法。

2、为解决上述技术问题，根据本专利技术的一个方面，本专利技术提供了如下技术方案：

3、一种铌合金表面的双层抗氧化涂层的制备方法，包括如下步骤：

4、s1、采用砂纸对铌合金表面进行粗磨处理，然后用清水本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铌合金表面的双层抗氧化涂层的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的铌合金表面的双层抗氧化涂层的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中，初步研磨处理后的Si粉、Cr粉、Ti粉、Al粉、MoSi2粉、SiC粉的粒径尺寸为10～40μm。

3.根据权利要求1所述的铌合金表面的双层抗氧化涂层的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中，球磨的球料比20：1，转速为300r/min，球磨的混料时间为24h，其中正反转各12h。

4.根据权利要求1所述的铌合金表面的双层抗氧化涂层的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中，Si粉、Cr粉、Ti粉...

【技术特征摘要】

1.一种铌合金表面的双层抗氧化涂层的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的铌合金表面的双层抗氧化涂层的制备方法，其特征在于，所述步骤s2中，初步研磨处理后的si粉、cr粉、ti粉、al粉、mosi2粉、sic粉的粒径尺寸为10～40μm。

3.根据权利要求1所述的铌合金表面的双层抗氧化涂层的制备方法，其特征在于，所述步骤s3中，球磨的球料比20：1，转速为300r/min，球磨的混料时间为24h，其中正反转各12h。

4.根据权利要求1所述的铌合金表面的双层抗氧化涂层的制备方法，其特征在于，所述步骤s3中，si粉、cr粉、ti粉、al粉的质量比为(30～50):(10～30):15:15。

5.根据权利要求1所述的铌合金表面的双层抗氧化涂层的制备方法，其特征在于，所述步骤s3中，mosi2粉、al粉、sic粉的质量比为(70～80):(5～30):5。

6.根据权利要求1所述的铌合金表面的双层抗氧化涂层的制备方法，其特征在于，所述步骤s3中，粘结剂为聚乙烯醇...

【专利技术属性】
技术研发人员：王力，胡平，赵卫国，龙佳怡，王快社，韩嘉彧，胡卜亮，杨俊宙，
申请(专利权)人：西安建筑科技大学，
类型：发明
国别省市：