【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烟气脱硫，具体涉及一种氨法脱硫系统。
技术介绍
1、氨法脱硫技术在化学工业领域应用普遍，从工艺上来说，原理为用氨吸收硫酸生产尾气中的so2，生产亚硫酸铵和硫酸铵。在生产过程中，脱硫塔内浆液的ph值需维持在5.0-5.9之间，以确保亚硫酸氨在此条件被氧化为硫酸铵，并且由于为了降低成本而让锅炉掺烧低压放空气，会导致氨法脱硫后硫酸铵产品中游离酸浓度过高，超出了标准要求，导致产品不合格。为了调节酸度，控制产品质量，需要对于脱硫塔内浆液ph进行实时检测，但是在实际过程中，由于工业上采用连续生产的方式，不断有浆液从脱硫塔内产出，因而对于浆液ph的调节存在着一定滞后性，即使发现了脱硫塔内浆液酸度异常也只能对于脱硫塔内的浆液的ph进行调节，已输出的浆液ph仍然超标，导致游离酸浓度过高。为了防止硫酸铵产品游离酸超标，需要对生产工艺进行改进，而尽可能利用现有装置管线，以较小的改造成本，使硫酸铵产品中游离酸含量符合产品标准要求，具有现实意义。
技术实现思路
1、本技术提供一种氨法脱硫系统，解决了硫酸铵产品中的游离酸过多，硫酸铵产品不合格，浆液酸性太强，设备管路腐蚀的问题。
2、为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
3、本申请的第一方面，提供一种氨法脱硫系统，包括混合器，所述混合器通过管路与计量下料泵、计量加氨泵和离心机计量进料泵连接。在生产过程中，为了调节酸度，控制产品质量，需要对于脱硫塔内浆液ph进行实时检测，但是在实际过程中，由于工业上采用连续生产的方式，
4、进一步的，稠厚器通过管路与计量下料泵连接。本优选方案，通过计量下料泵控制下料的速度，为后续料液进入混合器做好准备，控制流速不超过混合器的最大负载，同时便于后续对于料液酸度的检测以及调控。
5、进一步的，稠厚器出口与计量下料泵之间设置第一酸度检测器。本优选方案，通过第一酸度检测器对于从稠厚器输出的料液的酸度进行实时监测，以便于配合后续第二酸度检测器和计量加氨泵对料液酸度进行调控。
6、进一步的，所述混合器内设置第二酸度检测器。本优选方案，通过第二酸度检测器对于混合器内的料液的酸度进行实时监测。
7、进一步的，脱硫氨水罐通过管路连接计量加氨泵。本优选方案，通过第一酸度检测器和第二酸度检测器的配合，实现对于混合器内料液的酸度的感知，通过计量加氨泵将氨水以适当的流速加入到混合器当中，起到降低料液酸度的功能。
8、进一步的，离心机通过管路与离心机计量进料泵连接。本优选方案，离心机计量进料泵可以根据离心机的运行情况进行加料，保证离心机内的料液不超出离心机的工作负荷上限。
9、进一步的，离心机内设置氨气报警装置。本优选方案，为了避免离心机内氨气超标，添加氨气报警装置。可以对于从混合器通过离心机计量进料泵进入到离心机的料液酸度进行进一步监控，防止混合器内料液酸度监控失灵，及时通过离心机计量进料泵进行关泵操作，防止异常酸度料液向后续步骤传递。
10、本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
11、1.在生产过程中，为了调节酸度，控制产品质量，需要对于脱硫塔内浆液ph进行实时检测，但是在实际过程中，由于工业上采用连续生产的方式，不断有浆液从脱硫塔内产出，因而对于浆液ph的调节存在着一定滞后性，即使发现了脱硫塔内浆液酸度异常也只能对于脱硫塔内的浆液的ph进行调节，已输出的浆液ph仍然超标，导致游离酸浓度过高。本技术在稠厚器和离心机之间设置混合器，混合器的具有两方面的作用，首先是作为缓冲暂存容器接纳从稠厚器出口的料液，其次是作为混合反应装置为氨水与料液的结合提供反应空间。混合器具有两个入口，一个入口通过管路与计量下料泵连接，接收从进入的料液，另一个入口通过管路与计量加氨泵连接，接收进入的氨水，待达到要求之后，料液通过管路输出至离心机计量进料泵，进行后续流程。
12、2.本技术通过计量下料泵控制下料的速度，为后续料液进入混合器做好准备，控制流速不超过混合器的最大负载，同时便于后续对于料液酸度的检测以及调控。本技术通过第一酸度检测器对于从稠厚器输出的料液的酸度进行实时监测，以便于配合后续第二酸度检测器和计量加氨泵对料液酸度进行调控。本技术通过第二酸度检测器对于混合器内的料液的酸度进行实时监测。本技术通过第一酸度检测器和第二酸度检测器的配合，实现对于混合器内料液的酸度的感知，通过计量加氨泵将氨水以适当的流速加入到混合器当中，起到降低料液酸度的功能。
13、3.本技术离心机通过管路与离心机计量进料泵连接。本技术离心机计量进料泵可以根据离心机的运行情况进行加料，保证离心机内的料液不超出离心机的工作负荷上限。本技术为了避免离心机内氨气超标，添加氨气报警装置。可以对于从混合器通过离心机计量进料泵进入到离心机的料液酸度进行进一步监控，防止混合器内料液酸度监控失灵，及时通过离心机计量进料泵进行关泵操作，防止异常酸度料液向后续步骤传递。
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1.一种氨法脱硫系统，其特征在于，包括混合器(7)，所述混合器(7)通过管路与计量下料泵(2)、计量加氨泵(3)和离心机计量进料泵(4)连接。
2.根据权利要求1所述氨法脱硫系统，其特征在于，稠厚器(1)通过管路与计量下料泵(2)连接。
3.根据权利要求2所述氨法脱硫系统，其特征在于，稠厚器(1)出口与计量下料泵(2)之间设置第一酸度检测器(9)。
4.根据权利要求1所述氨法脱硫系统，其特征在于，所述混合器(7)内设置第二酸度检测器(10)。
5.根据权利要求1所述氨法脱硫系统，其特征在于，脱硫氨水罐通过管路连接计量加氨泵(3)。
6.根据权利要求1所述氨法脱硫系统，其特征在于，离心机(5)通过管路与离心机计量进料泵(4)连接。
7.根据权利要求1所述氨法脱硫系统，其特征在于，离心机(5)内设置氨气报警装置(8)。
【技术特征摘要】
1.一种氨法脱硫系统，其特征在于，包括混合器(7)，所述混合器(7)通过管路与计量下料泵(2)、计量加氨泵(3)和离心机计量进料泵(4)连接。
2.根据权利要求1所述氨法脱硫系统，其特征在于，稠厚器(1)通过管路与计量下料泵(2)连接。
3.根据权利要求2所述氨法脱硫系统，其特征在于，稠厚器(1)出口与计量下料泵(2)之间设置第一酸度检测器(9)。
4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：李磊，桑强，王辉，何国忠，谢忠伟，曾秋凤，张兆明，王芳莹，
申请(专利权)人：山东阿斯德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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