一种氨法脱硫系统技术方案

本技术公开了一种氨法脱硫系统，包括混合器，所述混合器通过管路与计量下料泵、计量加氨泵和离心机计量进料泵连接。本技术在稠厚器和离心机之间设置混合器，混合器的具有两方面的作用，首先是作为缓冲暂存容器接纳从稠厚器出口的料液，其次是作为混合反应装置为氨水与料液的结合提供反应空间。本技术减轻浆液对硫酸铵设备的腐蚀，具备了操作简便、安全环保、可靠性好的优点，并且尽可能利用现有装置管线，以较小的改造成本，使硫酸铵产品中游离酸含量符合产品标准要求，具有现实意义。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烟气脱硫，具体涉及一种氨法脱硫系统。

技术介绍

1、氨法脱硫技术在化学工业领域应用普遍，从工艺上来说，原理为用氨吸收硫酸生产尾气中的so2，生产亚硫酸铵和硫酸铵。在生产过程中，脱硫塔内浆液的ph值需维持在5.0-5.9之间，以确保亚硫酸氨在此条件被氧化为硫酸铵，并且由于为了降低成本而让锅炉掺烧低压放空气，会导致氨法脱硫后硫酸铵产品中游离酸浓度过高，超出了标准要求，导致产品不合格。为了调节酸度，控制产品质量，需要对于脱硫塔内浆液ph进行实时检测，但是在实际过程中，由于工业上采用连续生产的方式，不断有浆液从脱硫塔内产出，因而对于浆液ph的调节存在着一定滞后性，即使发现了脱硫塔内浆液酸度异常也只能对于脱硫塔内的浆液的ph进行调节，已输出的浆液ph仍然超标，导致游离酸浓度过高。为了防止硫酸铵产品游离酸超标，需要对生产工艺进行改进，而尽可能利用现有装置管线，以较小的改造成本，使硫酸铵产品中游离酸含量符合产品标准要求，具有现实意义。

技术实现思路

1、本技术提供一种氨法脱硫系统，解决了硫酸铵产品中的游离酸过多，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种氨法脱硫系统，其特征在于，包括混合器(7)，所述混合器(7)通过管路与计量下料泵(2)、计量加氨泵(3)和离心机计量进料泵(4)连接。

2.根据权利要求1所述氨法脱硫系统，其特征在于，稠厚器(1)通过管路与计量下料泵(2)连接。

3.根据权利要求2所述氨法脱硫系统，其特征在于，稠厚器(1)出口与计量下料泵(2)之间设置第一酸度检测器(9)。

4.根据权利要求1所述氨法脱硫系统，其特征在于，所述混合器(7)内设置第二酸度检测器(10)。

5.根据权利要求1所述氨法脱硫系统，其特征在于，脱硫氨水罐通过管路连接计量加氨泵(3)。

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【技术特征摘要】

1.一种氨法脱硫系统，其特征在于，包括混合器(7)，所述混合器(7)通过管路与计量下料泵(2)、计量加氨泵(3)和离心机计量进料泵(4)连接。

2.根据权利要求1所述氨法脱硫系统，其特征在于，稠厚器(1)通过管路与计量下料泵(2)连接。

3.根据权利要求2所述氨法脱硫系统，其特征在于，稠厚器(1)出口与计量下料泵(2)之间设置第一酸度检测器(9)。

4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李磊，桑强，王辉，何国忠，谢忠伟，曾秋凤，张兆明，王芳莹，
申请(专利权)人：山东阿斯德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：