一种精馏分离塔制造技术

技术编号:43945339 阅读:19 留言:0更新日期:2025-01-07 21:34
本技术涉及精馏分离塔的清洗技术领域,且公开了一种精馏分离塔,包括塔体,所述塔体的左侧安装有进料换热口,所述塔体的顶部开设有循环口,所述塔体的底部安装有出料口,所述塔体的内部采用对向错位安装有塔板,所述塔板的顶部等距分布有若干泡罩,所述塔板的外侧安装有旋转装置,所述塔板的外侧活动安装有导流板,所述导流板的外侧底部安装有顶盖,所述顶盖的底部安装有压杆,所述压杆的底部安装有活动底座,所述活动底座安装于导流板的中部。该精馏分离塔,通过清洗机构可实现节约能源和资源,自动清洗系统可自动清洗塔体表面,灵活调整清洗操作的时机和方式,避免了不必要的清洗和能源浪费。这有助于节约能源和资源,减少运营成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及精馏分离塔的清洗,具体为一种精馏分离塔。


技术介绍

1、精馏分离塔通过利用组分的不同沸点,使混合物中的不同组分得以分离。在塔内,混合物由底部输入,通过加热器加热,部分液体变为蒸汽,向上运行;同时,在塔内设置塔板或填料,通过液相与气相的接触,使组分产生质量传递,高沸点组分在下部逐渐富集,低沸点组分在上部富集,并通过顶部的冷凝器进行冷凝,最终实现了组分的分离。

2、但在精馏过程中,组分会在塔板上凝聚并形成结垢。这些结垢可能由化学反应产生的沉淀物、杂质或不纯物质组成。结垢会降低塔板的传质效率,减少分离效果,甚至导致堵塞。因此,定期清洗塔板可以去除结垢,恢复其原有的传质性能,人工清理费时费力。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种精馏分离塔,具备自动清洗等优点,解决了人工清洗费时费力的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述自动清洗的目的,本技术提供如下技术方案:

5、一种精馏分离塔,包括塔体,所述塔体本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种精馏分离塔,包括塔体(1),其特征在于:所述塔体(1)的左侧安装有进料换热口(3),所述塔体(1)的顶部开设有循环口(2),所述塔体(1)的底部安装有出料口(8),所述塔体(1)的内部采用对向错位安装有塔板(7),所述塔板(7)的顶部等距分布有若干泡罩(6),所述塔板(7)的外侧安装有旋转装置(4),所述塔板(7)的外侧活动安装有导流板(5),所述导流板(5)的外侧底部安装有顶盖(17),所述顶盖(17)的底部安装有压杆(16),所述压杆(16)的底部安装有活动底座(15),所述活动底座(15)安装于导流板(5)的中部,所述塔板(7)的底部安装有清洗机构;p>

2.根据权...

【技术特征摘要】

1.一种精馏分离塔,包括塔体(1),其特征在于:所述塔体(1)的左侧安装有进料换热口(3),所述塔体(1)的顶部开设有循环口(2),所述塔体(1)的底部安装有出料口(8),所述塔体(1)的内部采用对向错位安装有塔板(7),所述塔板(7)的顶部等距分布有若干泡罩(6),所述塔板(7)的外侧安装有旋转装置(4),所述塔板(7)的外侧活动安装有导流板(5),所述导流板(5)的外侧底部安装有顶盖(17),所述顶盖(17)的底部安装有压杆(16),所述压杆(16)的底部安装有活动底座(15),所述活动底座(15)安装于导流板(5)的中部,所述塔板(7)的底部安装有清洗机构;

2.根据权利要求1所述的一种精馏分离塔,其特征在于:所述进料换热口(3)与热交换器相连接,所述进料换热口(3)安装至塔体(1)的左侧中部,所述进料换热口(3)采用耐热刚制成。

3.根据权利要求1所述的一种精馏分离塔,其特征在于:所述塔板(7)采用黄铜材料支撑,所述塔板...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴春阳丁正连蒋海刚周小祥黄士丰
申请(专利权)人:江苏金马油脂科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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