噻菌铜杀菌剂灌装装置制造方法及图纸

技术编号:43944455 阅读:14 留言:0更新日期:2025-01-07 21:34
本技术提供噻菌铜杀菌剂灌装装置,涉及灌装装置技术领域,本技术包括灌装机本体,所述灌装本体一侧的底部均匀设置有若干个出液管,所述灌装机本体的一侧设置有两个支撑板,两个所述支撑板之间设置有输送带,所述输送带的内壁对称设置有滚筒,所述滚筒的两端分别与两个侧板的一侧转动连接,本技术通过设置两个限位板和滚杆,在第一螺纹杆和第二螺纹杆,第一螺纹杆和第二螺纹杆能够分别带动一限位板进行相向移动,直至滚杆的外表面与容器的外表面抵接,则限位板和滚杆能够对容器进行限位,且能够根据不同容器的尺寸对两个限位板之间的距离进行调节,能够对多种型号的容器进行限位,提升噻菌铜杀菌剂灌装装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及灌装装置,尤其涉及噻菌铜杀菌剂灌装装置


技术介绍

1、噻菌铜是一种噻唑类有机铜杀菌剂,防治作物细菌性病害具有特效,进而得到广泛使用,在噻菌铜杀菌剂出厂前,需要对噻菌铜杀菌剂进行灌装处理,这个过程中需要用到灌装机。

2、在对噻菌铜杀菌剂进行灌装处理时,根据不同批次产品的不同,其灌装容器的大小也存在差异,而现有的用于对容器进行阻挡所用的挡板与输送带之间的距离是固定的,导致噻菌铜杀菌剂的灌装容器发生改变后,挡板可能难以对容器起到良好的限位效果,使得噻菌铜杀菌剂灌装装置的实用性有所降低。


技术实现思路

1、本技术为解决噻菌铜杀菌剂的灌装容器发生改变后,固定的挡板可能难以对容器起到良好的限位效果,使得噻菌铜杀菌剂灌装装置的实用性有所降低的问题所提出的噻菌铜杀菌剂灌装装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:噻菌铜杀菌剂灌装装置,包括灌装机本体,所述灌装机本体一侧的底部均匀设置有若干个出液管,所述灌装机本体的一侧设置有两个支撑板,两个所述支撑板之间设置有输送带,所述输送带本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.噻菌铜杀菌剂灌装装置,包括灌装机本体(1),其特征在于:所述灌装机本体一侧的底部均匀设置有若干个出液管(2),所述灌装机本体(1)的一侧设置有两个支撑板(3),两个所述支撑板(3)之间设置有输送带(4),所述输送带(4)的内壁对称设置有滚筒(5),所述滚筒(5)的两端分别与两个支撑板(3)的一侧转动连接,所述支撑板(3)的一侧设置有电机(6),所述电机(6)的输出端与其中一个滚筒(5)的一端固定连接,所述输送带(4)的顶部设置有限位装置(7),所述限位装置(7)包括两个侧板(71),所述侧板(71)的底部与支撑板(3)的顶部固定连接,其中一个所述侧板(71)的内壁对称设置有第一螺纹杆...

【技术特征摘要】

1.噻菌铜杀菌剂灌装装置,包括灌装机本体(1),其特征在于:所述灌装机本体一侧的底部均匀设置有若干个出液管(2),所述灌装机本体(1)的一侧设置有两个支撑板(3),两个所述支撑板(3)之间设置有输送带(4),所述输送带(4)的内壁对称设置有滚筒(5),所述滚筒(5)的两端分别与两个支撑板(3)的一侧转动连接,所述支撑板(3)的一侧设置有电机(6),所述电机(6)的输出端与其中一个滚筒(5)的一端固定连接,所述输送带(4)的顶部设置有限位装置(7),所述限位装置(7)包括两个侧板(71),所述侧板(71)的底部与支撑板(3)的顶部固定连接,其中一个所述侧板(71)的内壁对称设置有第一螺纹杆(72),另一个所述侧板(71)的内壁对称设置有第二螺纹杆(73),所述第一螺纹杆(72)和第二螺纹杆(73)相靠近的一端固定连接,所述第一螺纹杆(72)和第二螺纹杆(73)的螺纹大小相同、方向相反,所述第一螺纹杆(72)和第二螺纹杆(73)的外表面均螺纹连接有螺孔块(74),两个所述侧板(71)之间对称设置有限位板(75),所述限位板(75)的顶部对称设置有螺孔块(74),其中两个所述螺孔块(74)的内壁与两个第一螺纹杆(72)的外表面螺纹连接,另外两个所述螺孔块(74)的内壁与两个第二螺纹杆(73)的外表面螺纹连接,所述限位板(75)的一侧均匀设置有若干个滚杆(76),所述螺孔块(74)和限位板(75)之间设置有便拆装置(8)。

2.根据权利要求1所述的噻菌铜杀菌剂灌装装置,其特征在于:所述第一螺纹杆(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:瞿婷婷姜钰涵姜希王靖武
申请(专利权)人:浙江龙湾化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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