【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铸件加工，具体为一种铸件加工用的定位装置。
技术介绍
1、铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，铸件制造完成后，其表面有毛边和毛刺，需要进一步的深加工，比如打磨、抛光和除毛边等工艺制造；
2、如已公开的技术提供了“一种金属铸件加工用定位装置”，其公告号为：cn210678327u，该专利包括装置基体，所述装置基体的内部通过轴承安装有支撑杆，所述支座的表面设有夹持机构，所述夹持机构包括第一安装板和手柄螺栓，利用各转动机构配合使支座部分能够随时调节自身角度，以此能够更好的配合金属铸件的加工工作；
3、但是该专利不具备防尘功能，铸件的打磨和抛光加工都会产生大量的粉尘，另外配备除尘机构就会增加加工成本，任由粉尘飞溅就会污染加工环境以及影响加工工人，因此，本技术的目的在于，通过防尘机构改善铸件加工环境。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种铸件加工用的定位装置，具备防尘功能的优点，解决了现有金属铸件加工用定位装置不具备防尘功能，铸件的打磨和抛光加工都会产生大量的粉尘，另外配备除尘机构就会增加加工成本，任由粉尘飞溅就会污染加工环境以及影响加工工人的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸件加工用的定位装置，包括底座，所述底座内腔的右侧设置有机盒，所述底座内腔的底部活动连接有转杆
3、优选的，所述集尘箱的顶部设置有清理门，所述清理门的顶部固定连接有提把。
4、优选的，所述底座底部的两侧均固定连接有支撑条，支撑条的底部设置有防滑纹。
5、优选的，所述底座顶部的两侧均固定连接有限位架，限位架的顶部设置有滚珠，滚珠的顶部与定位板的底部接触。
6、优选的，所述限位槽内腔的顶部和底部均固定连接有限位条，所述移动块的内腔与限位条的表面活动连接。
7、优选的，所述底座的正面设置有机盖板，所述机盖板表面的四角均设置有螺栓。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
9、1、本技术通过设置底座、机盒、转杆、定位板、电机、主动齿轮、从动齿轮、安装槽、电动推杆、移动架和夹持板，把铸件放在定位板上，打开两个电动推杆，电动推杆的伸缩端带动两个移动架相向移动，移动架带动夹持板移动对铸件的两侧进行夹持固定，利用铸件加工设备对铸件进行加工，加工的同时，打开风机，风机运行通过吸尘口把加工产生的粉尘吸至集尘箱的内腔。
10、2、本技术通过设置清理门，方便铸件加工工人将其打开对集尘箱内腔收集的粉尘进行清理，通过设置支撑条，用于对底座的底部进行支撑，使该铸件加工定位装置能够稳定放置在指定位置，通过设置限位架及其顶部的滚珠，用于对定位板的底部进行支撑，且不影响定位板转动时的顺畅度，通过设置限位条，用于对移动块的顶部和底部进行限位，使移动块在限位槽内腔移动时更加顺滑，通过设置机盖板，方便检修人员将其打开对底座内腔的部件进行检修维护。
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1.一种铸件加工用的定位装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）内腔的右侧设置有机盒（2），所述底座（1）内腔的底部活动连接有转杆（3），所述转杆（3）的顶部固定连接有定位板（4），所述机盒（2）内腔的左侧固定连接有电机（5），所述电机（5）的输出轴固定连接有主动齿轮（6），所述转杆（3）表面的底部固定连接有从动齿轮（7），所述主动齿轮（6）与从动齿轮（7）相啮合，所述定位板（4）两侧的底部均开设有安装槽（8），所述安装槽（8）的内腔设置有电动推杆（9），所述电动推杆（9）的伸缩端固定连接有移动架（10），所述移动架（10）相对的一侧均固定连接有夹持板（11），所述定位板（4）两侧的顶部均开设有限位槽（12），所述限位槽（12）的内腔活动连接有移动块（13），所述移动块（13）的一侧固定连接有限位杆（14），所述定位板（4）顶部的后侧固定连接有背板（15），所述背板（15）正面的顶部和底部均设置有吸尘口（16），所述背板（15）的背面固定连接有集尘箱（17），所述集尘箱（17）的背面固定连接有风机（18）。
2.根据权利要求1所述的一种铸件加工用的定位装置，其
3.根据权利要求1所述的一种铸件加工用的定位装置，其特征在于：所述底座（1）底部的两侧均固定连接有支撑条，支撑条的底部设置有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种铸件加工用的定位装置，其特征在于：所述底座（1）顶部的两侧均固定连接有限位架，限位架的顶部设置有滚珠，滚珠的顶部与定位板（4）的底部接触。
5.根据权利要求1所述的一种铸件加工用的定位装置，其特征在于：所述限位槽（12）内腔的顶部和底部均固定连接有限位条，所述移动块（13）的内腔与限位条的表面活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种铸件加工用的定位装置，其特征在于：所述底座（1）的正面设置有机盖板（20），所述机盖板（20）表面的四角均设置有螺栓。
...【技术特征摘要】
1.一种铸件加工用的定位装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）内腔的右侧设置有机盒（2），所述底座（1）内腔的底部活动连接有转杆（3），所述转杆（3）的顶部固定连接有定位板（4），所述机盒（2）内腔的左侧固定连接有电机（5），所述电机（5）的输出轴固定连接有主动齿轮（6），所述转杆（3）表面的底部固定连接有从动齿轮（7），所述主动齿轮（6）与从动齿轮（7）相啮合，所述定位板（4）两侧的底部均开设有安装槽（8），所述安装槽（8）的内腔设置有电动推杆（9），所述电动推杆（9）的伸缩端固定连接有移动架（10），所述移动架（10）相对的一侧均固定连接有夹持板（11），所述定位板（4）两侧的顶部均开设有限位槽（12），所述限位槽（12）的内腔活动连接有移动块（13），所述移动块（13）的一侧固定连接有限位杆（14），所述定位板（4）顶部的后侧固定连接有背板（15），所述背板（15）正面的顶部和底部均设置有吸尘口（16），所述背板（15）的背面固定连接有集尘箱（17）...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈聪晓，陈聪建，
申请(专利权)人：南安市莲鑫阀门制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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