【技术实现步骤摘要】
本申请涉及清理机构，更具体地说，涉及一种湿混机用内腔清理机构。
技术介绍
1、钒氮合金原料是一种新型合金添加剂，其主要由五氧化二钒、碳粉、活性剂等原材料制成，可以替代钒铁用于微合金化钢的生产，因此生产过程中需要将上述的原材料通过湿混机进行搅拌混合。
2、通过湿混机在对钒氮合金原料进行混合时，由于钒氮合金在湿混机中容易与湿混机的内腔发生粘附，因此在对钒氮合金混合结束后，需要通过清理机构对湿混机的内腔进行清理，避免影响二次使用。
3、专利技术人发现，现有的湿混机内腔清理机构大都为外置清理机构，在湿混机混合结束后，对湿混机的内腔进行清理，而外置的清理机构通常需要在湿混机使用一段时间后，先将清理机构搬运至湿混机旁，再对其内腔进行清理，而长时间没有被清理的钒氮合金，会出现结块的现象，难以做到一次搅拌混合完成后，在钒氮合金出现结块前就及时进行清理，而结块后的钒氮合金粘附在湿混机内腔后，极大程度上会增加内腔的清理难度和清理效率，对湿混机的二次使用造成影响。
技术实现思路
1、为了...
【技术保护点】
1.一种湿混机用内腔清理机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部安装有搅拌机构(2)，所述搅拌机构(2)包括搅拌罐(201)，所述搅拌罐(201)内部底壁的中间位置开设有出料口，所述搅拌罐(201)外壁的一侧安装有进料斗(203)，所述出料口的内部设置有出料阀(208)，所述出料阀(208)的底端固定连接有出料通道(209)，所述搅拌罐(201)的内部设置有固定杆(210)；
2.根据权利要求1所述的一种湿混机用内腔清理机构，其特征在于：所述搅拌罐(201)外侧壁的中间位置固定连接有搅拌电机(202)，所述搅拌罐(201)顶部的中间位置转动连...
【技术特征摘要】
1.一种湿混机用内腔清理机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部安装有搅拌机构(2)，所述搅拌机构(2)包括搅拌罐(201)，所述搅拌罐(201)内部底壁的中间位置开设有出料口，所述搅拌罐(201)外壁的一侧安装有进料斗(203)，所述出料口的内部设置有出料阀(208)，所述出料阀(208)的底端固定连接有出料通道(209)，所述搅拌罐(201)的内部设置有固定杆(210)；
2.根据权利要求1所述的一种湿混机用内腔清理机构，其特征在于：所述搅拌罐(201)外侧壁的中间位置固定连接有搅拌电机(202)，所述搅拌罐(201)顶部的中间位置转动连接有传动轴(206)，所述传动轴(206)与搅拌电机(202)的输出轴之间通过第一皮带(204)传动连接，所述传动轴(206)的底端与固定杆(210)的顶端固定连接，所述固定杆(210)底部的中间位置设置有搅拌轴(211)，所述搅拌轴(211)外侧壁的顶端固定连接有第二搅拌杆(207)，所述搅拌轴(211)外侧壁的底端固定连接有第一搅拌杆(205)，所述第一搅拌杆(205)位于出料口的内部。
3.根据权利要求1所述的一种湿混机用内腔清理机构，其特征在于：所述搅拌罐(201)、出料阀(208)与出料通道(209)之间通过出料口相互连通。
4.根据权利要求2所述的一种湿混机用内腔清理机构，其特征在于：所述搅拌机构(2)的内部设置有刮料机构(4)，所述刮料机构(4)包括刮板(401)，所述刮板(401)设置有两个，所述固定杆(210)的两端分别与一个所述刮板(401)外壁的一侧固定连接，每个所述刮板(401)外壁的另一侧均与搅拌罐(201)的内侧壁相接触，所述固定杆(210)顶部的中间位置设置有固定盘(406)，所述固定盘(406)的顶端与搅拌罐(201)内部的顶壁固定连接，所述固定盘(406)的底端固定连接有第二凸块(407)，所述传动轴(206)与固定盘(406)之间呈转动连接，所述刮板(401)外壁的一侧设置有刮片(402)，所述刮片(402)外壁的一侧开设有切槽(408)，所述刮板(401)外壁的一侧固定连接有固定板(403)，所述固定板(403)与刮片(402)之间呈滑动连接，所述刮片(402)的顶端固定连接有传动杆(404)，所述传动杆(404)顶部的一端固定连接有第一凸块(405)，所述第一凸块(405)与第二凸块(407)之间结构相互配合。
5.根据权利要求4...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨陈波，余翰林，邓见迢，
申请(专利权)人：江西林力高新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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