电镀夹快干装置制造方法及图纸

技术编号:43941753 阅读:13 留言:0更新日期:2025-01-07 21:32
本申请提供一种电镀夹快干装置,上述的电镀夹快干装置包括运输组件、支撑组件、喷气结构及吸水结构,支撑组件架设于地面,吸水结构包括安装于支撑组件的抽吸组件及辊筒组件,辊筒组件包括开设有真空腔及吸液孔的真空辊、转动轴套及吸水层,转动轴套套设于真空辊并开设有过液孔,真空腔、吸液孔及过液孔依次连通,吸水层抵接于运输组件并覆盖于转轴轴套;喷气结构包括喷气组件及喷气箱,喷气组件安装于支撑组件并连通于喷气箱,喷气箱开设有喷气孔。吸水层吸收酸性污水,酸性污水被抽吸组件吸走,使得电镀夹快速干燥,避免电路板被酸性污水腐蚀,喷气组件喷气,使得吸水层及电镀夹被吹干,从而使得吸水层的吸水效果及电镀夹的干燥效果提高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电镀夹干燥的,特别是涉及一种电镀夹快干装置


技术介绍

1、高密度互连电路板的孔金属化制作过程中,采用化学沉积的方法在孔壁上沉积一层薄薄的化学铜,再通过电路板整板电镀将孔、面的铜加厚到要求厚度,再通过运输组件上的电镀夹夹持电路板进行移动。

2、在整板电镀生产过程中,由于电镀夹会浸泡在强酸腐蚀液中,使得包胶层被腐蚀,表面变得粗糙且电镀夹上残留酸性污水难以被强风吹干。当再次使用电镀夹夹持电路板时,电镀夹底部残留酸性污水就会流到电路板板面及孔内腐蚀孔壁的化学铜,造成电镀后孔无铜问题的,如对比文件cn201310336554.4公开的技术方案。


技术实现思路

1、本技术的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种快速去除电镀夹酸性污水的电镀夹快干装置。

2、本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:

3、一种电镀夹快干装置,包括运输组件、支撑组件、喷气结构及吸水结构,所述运输组件用于控制电镀夹移动,所述支撑组件架设于地面,所述支撑组件开设有第一安装孔及第二安装孔,

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【技术保护点】

1.一种电镀夹快干装置,包括运输组件、支撑组件、喷气结构及吸水结构,所述运输组件用于控制电镀夹移动,所述支撑组件架设于地面,所述支撑组件开设有第一安装孔及第二安装孔,其特征在于,

2.根据权利要求1所述的电镀夹快干装置,其特征在于,所述吸液孔的数目为多个,多个所述吸液孔沿所述真空辊的周向间隔设置。

3.根据权利要求1所述的电镀夹快干装置,其特征在于,所述过液孔的数目为多个,多个所述过液孔沿所述转动轴套的周向间隔设置。

4.根据权利要求1所述的电镀夹快干装置,其特征在于,所述喷气孔的数目为多个,多个所述喷气孔间隔设置于所述喷气箱邻近所述吸水层的一侧。...

【技术特征摘要】

1.一种电镀夹快干装置,包括运输组件、支撑组件、喷气结构及吸水结构,所述运输组件用于控制电镀夹移动,所述支撑组件架设于地面,所述支撑组件开设有第一安装孔及第二安装孔,其特征在于,

2.根据权利要求1所述的电镀夹快干装置,其特征在于,所述吸液孔的数目为多个,多个所述吸液孔沿所述真空辊的周向间隔设置。

3.根据权利要求1所述的电镀夹快干装置,其特征在于,所述过液孔的数目为多个,多个所述过液孔沿所述转动轴套的周向间隔设置。

4.根据权利要求1所述的电镀夹快干装置,其特征在于,所述喷气孔的数目为多个,多个所述喷气孔间隔设置于所述喷气箱邻近所述吸水层的一侧。

5.根据权利要求4所述的电镀夹快干装置,其特征在于,所述喷气箱为半圆环结构,所述喷气箱沿所述真空辊为中心延伸,多个所述喷气孔沿所述喷气箱的周向间隔设置。

6.根据权利要求1所述的电镀夹快干装置,其特征在于,所述辊筒组件还包括真空柱,所述真空柱设置于所述真空腔内,所述真空柱连接于所述真空辊。

【专利技术属性】
技术研发人员:朱光辉王性鹏周爱明李万华肖洪波
申请(专利权)人:湖北金禄科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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