一种适用于介质易凝结工况的阀门制造技术

技术编号:43941684 阅读:16 留言:0更新日期:2025-01-07 21:32
本技术公开一种适用于介质易凝结工况的阀门,包括阀体和搅拌组件,阀体包括阀座和设置在阀座内的阀芯,搅拌组件包括搅拌壳体和搅拌机构,搅拌壳体与阀座密封连接构成阀门壳体,阀门壳体的两端分别用于与输送介质的通道相连接;搅拌机构包括:转动环,设置在搅拌壳体内并能够相对于阀座转动;搅拌叶,设置在转动环的内壁上并用于对通道和阀座附近的物料进行搅拌;驱动件,设置在搅拌壳体外,且驱动件与转动环传动连接,以驱动转动环转动;转动环带动搅拌叶在介质输送通道内部转动,对通道内的介质进行搅拌,能够避免阀门处的介质结块,或使阀门处的介质凝结成不影响阀门开关的小块,从而保证了阀门能正常开启。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及控制阀门,特别是涉及一种适用于介质易凝结工况的阀门


技术介绍

1、管道运输具有耗用能源少、占地少、安全、公害少等优点,被广泛应用于物料运输领域,然而面对一些易凝结工况时,一旦管道上的阀门关闭,阀门处通道内的介质长间处于静置状态就会逐渐凝结成块,从而导致阀门无法开启。

2、因此,亟需一种适用于介质易凝结工况的阀门,以避免介质凝结容易堵塞阀门的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种适用于介质易凝结工况的阀门,在阀门处增设一搅拌组件,通过搅拌组件对阀门处的介质进行搅拌,保证了阀门处通道内的介质不结块或结成不影响阀门开关的小块,从而保证阀门能正常开启。

2、为实现上述目的,本技术提供了如下方案:

3、本技术提供一种适用于介质易凝结工况的阀门,包括阀体和搅拌组件,所述阀体包括阀座和设置在所述阀座内的阀芯,所述搅拌组件包括搅拌壳体和搅拌机构,所述搅拌壳体与所述阀座密封连接构成阀门壳体,所述阀门壳体的两端分别用于与输送介质的通道相连接;所述搅拌机构包括:

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【技术保护点】

1.一种适用于介质易凝结工况的阀门,其特征在于,包括阀体和搅拌组件,所述阀体包括阀座(1)和设置在所述阀座(1)内的阀芯(2),所述搅拌组件包括搅拌壳体(3)和搅拌机构,所述搅拌壳体(3)与所述阀座(1)密封连接构成阀门壳体,所述阀门壳体的两端分别用于与输送介质的通道相连接;所述搅拌机构包括:

2.根据权利要求1所述的适用于介质易凝结工况的阀门,其特征在于:所述阀门还包括第一转动环轴承(6)和第二转动环轴承(7),所述第一转动环轴承(6)和第二转动环轴承(7)分别安装于所述转动环(4)的上游侧和下游侧,所述第一转动环轴承(6)远离所述转动环(4)的一端与所述搅拌壳体(3)相抵...

【技术特征摘要】

1.一种适用于介质易凝结工况的阀门,其特征在于,包括阀体和搅拌组件,所述阀体包括阀座(1)和设置在所述阀座(1)内的阀芯(2),所述搅拌组件包括搅拌壳体(3)和搅拌机构,所述搅拌壳体(3)与所述阀座(1)密封连接构成阀门壳体,所述阀门壳体的两端分别用于与输送介质的通道相连接;所述搅拌机构包括:

2.根据权利要求1所述的适用于介质易凝结工况的阀门,其特征在于:所述阀门还包括第一转动环轴承(6)和第二转动环轴承(7),所述第一转动环轴承(6)和第二转动环轴承(7)分别安装于所述转动环(4)的上游侧和下游侧,所述第一转动环轴承(6)远离所述转动环(4)的一端与所述搅拌壳体(3)相抵接,所述第二转动环轴承(7)远离所述转动环(4)的一端与所述阀门壳体相抵接。

3.根据权利要求2所述的适用于介质易凝结工况的阀门,其特征在于:所述转动环(4)上游侧和下游侧分别设置有凸台(8),所述凸台(8)远离所述转动环(4)一端的端面上开设有o型槽(9),所述凸台(8)周向外壁开设有环型槽(10),所述o型槽(9)内安装有端面密封圈,所述环型槽(10)内部安装有环面密封圈,所述环面密封圈与所述搅拌壳体(3)相抵接,一个所述凸台(8)上的端面密封圈与所述搅拌壳体(3)相抵接,另一个所述凸台(8)上的端面密封圈与所述阀座(1)相抵接。

4.根据权利要求1所述的适用于介质易凝结工况的阀门,其特征在于:所述搅拌叶(5)在所述转动环(4)的内壁上至少呈一排设置,任意一所述搅拌叶(5)与所述搅拌壳体(3)的轴线均具有夹角α,其中,0°<α<90°。

5.根据权利要求4所述的适用于介质易凝结工况的阀门,其特征在于:所述搅拌机构还包括搅拌梁(11),所述搅拌梁(11)一端向远离所述阀芯(2)的方向伸出,所述搅拌叶(5)通过所述搅拌梁(11)与所述转动环(4)固定连接。

6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪德隆李忠良洪德灿洪翰镇洪诗杰
申请(专利权)人:安徽闽之宇阀业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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