水代法排油装置制造方法及图纸

技术编号:43941569 阅读:25 留言:0更新日期:2025-01-07 21:32
涉及植物油生产领域,本技术公开了一种水代法排油装置,包括取油机、设置在所述取油机上部一侧的进料口和设置在所述进料口下部用于对油料进行粉碎的粉碎单元、设置在所述取油机内部的水管和设置在所述水管上的喷嘴,还包括:搅拌单元,设置在所述取油机的内部且位于所述喷嘴的下方,用于对所述取油机内部的原料进行充分搅拌;出料单元,设置在所述取油机的底部且远离所述进料口的一侧,用于对加工完成的油与油渣进行排泄,所述出料单元包括设置在所述取油机底部的安装板,所述取油机相应所述第一挡板与第二挡板的位置处开设有用于排油的出料口,本技术自动化程度高,省时省力,且工艺参数可控,使得出油率高、油品质量好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及植物油生产,具体为水代法排油装置


技术介绍

1、水代法即“以水代油”法,是一种传统的提油方法,适用于核桃油、茶籽油、橄榄油、花生油等大多数木本或草本油的提取。水代法生产植物油是利用油料中非油成分对油和水的亲和力不同来实现,生产过程通常是将油料磨碎后,对油料进行搅拌并加热升温,之后加入一定量的热水继续搅拌,在该搅拌过程中,水会将油料中的油替换出来,最后,将替换出的油和油渣分离即可得到植物油。

2、现有设备存在以下缺点:现有技术中,生产过程中的加水、搅拌、过滤分离等步骤主要依靠人工完成,不仅费时费力,效率较低;且在将加工完成的油与油渣进行分离时,不方便对排油口的打开量进行控制,从而影响对油渣与油体进行分离效率。

3、所以,本申请现提出水代法排油装置来解决上述出现的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供水代法排油装置,以解决上述依靠人工完成,不仅费时费力,效率较低;且在将加工完成的油与油渣进行分离时,不方便对排油口的打开量进行控制,从而影响对油渣与油体进行分离效率的问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.水代法排油装置,包括取油机(1)、设置在所述取油机(1)上部一侧的进料口(3)和设置在所述进料口(3)下部用于对油料进行粉碎的粉碎单元(4)、设置在所述取油机(1)内部的水管(5)和设置在所述水管(5)上的喷嘴(6),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的水代法排油装置,其特征在于:所述出料单元(7)包括设置在所述取油机(1)底部的安装板(71)、设置在所述安装板(71)上的气缸(72)、设置在所述气缸(72)动力输出端的第一挡板(73)和与所述第一挡板(73)相连的第二挡板(74),所述第二挡板(74)设置在所述取油机(1)的下方,所述取油机(1)相应所述第一挡...

【技术特征摘要】

1.水代法排油装置,包括取油机(1)、设置在所述取油机(1)上部一侧的进料口(3)和设置在所述进料口(3)下部用于对油料进行粉碎的粉碎单元(4)、设置在所述取油机(1)内部的水管(5)和设置在所述水管(5)上的喷嘴(6),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的水代法排油装置,其特征在于:所述出料单元(7)包括设置在所述取油机(1)底部的安装板(71)、设置在所述安装板(71)上的气缸(72)、设置在所述气缸(72)动力输出端的第一挡板(73)和与所述第一挡板(73)相连的第二挡板(74),所述第二挡板(74)设置在所述取油机(1)的下方,所述取油机(1)相应所述第一挡板(73)与第二挡板(74)的位置处开设有用于排油的出料口(8)。

3.根据权利要求2所述的水代法排油装置,其特征在于:所述第二挡板(74)相应所述第一挡板(73)的位置处开设有用于放置所述第一挡板(73)的滑槽(741)。

4.根据权利要求3所述的水代法排油装置,其特征在于:所述取油机(1)相应所述第二挡板(74)的位置处设置有滑轨(75),所述第二挡板(74)相应所述滑轨(75)的位置处设置有滑块(742),所述滑块(742)滑动设置在所述滑轨(75)的内部。

5.根据权利要求4所述的水代法排油装置,其特征在于:所述取油机(1)相应所述第一挡板(73)的位置处设置有对所述第二挡板...

【专利技术属性】
技术研发人员:李承洪王红戈贾喜丰
申请(专利权)人:重庆南桐机械制造有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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