煎炸油的处理方法技术

本发明专利技术公开了一种煎炸油的处理方法，所述处理方法包括提供煎炸油；检测所述煎炸油的酸价和/或极性组分的含量；根据所述煎炸油的酸价和/或极性组分的含量提供相匹配重量和对应配比的吸附剂对所述煎炸油进行处理，得到合格煎炸在用油，所述合格煎炸在用油的酸价≤0.5mg/g，所述合格煎炸在用油的极性组分含量≤2wt％。本发明专利技术提供的煎炸油的处理方法克服了现有煎炸油处理时存在煎炸油处理时间长，滤油粉添加量大，煎炸油损失多，加工成本高等缺陷，通过改进煎炸油的处理方法，可实现精准添加吸附剂，从而节约了吸附剂用量，并能避免油脂损失大，同时可降低煎炸在用油的色泽。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及煎炸油处理，具体涉及一种煎炸油的处理方法。

技术介绍

1、食物在煎炸过程中，煎炸油在高温、食品中的水分以及氧气等因素的相互作用下发生水解、氧化、聚合等反应，生成游离脂肪酸、氧化甘油三酯、氧化甘油酯聚合物等物质，这些物质被统称为极性组分。不同的煎炸油在煎炸后其酸价和极性组分含量不同，极性组分的存在会导致煎炸油煎炸寿命的快速下降，我国在食品安全国家标准gb 2716-2018中规定，当煎炸在用油的极性组分含量大于等于27wt％，酸价高于5mg/g时，煎炸在用油即需废弃，不能再继续作为煎炸油使用。为此，煎炸食物制备过程中，需要及时对煎炸在用油进行处理，去除极性组分，以延长其煎炸寿命。

2、目前一般采用滤纸过滤和滤油粉(主要成分是硅酸镁)进行吸附的方式对煎炸油加以处理。其中，通过滤油粉吸附的方式是比较成熟的方式，即采用将其与煎炸在用油混合一定时间后过滤，从而得到酸价和极性组分降低的煎炸油。但不同的煎炸油在煎炸后其酸价和极性组含量不同，酸价高时可通过氧化镁与游离脂肪酸反应降低，生成脂肪酸镁可吸附于二氧化硅上，当极性组分含量高时可通过二氧化硅吸附加以去除。传统滤油粉吸附未考虑酸价和/或极性组分含量的变化，普遍采用定量添加，添加量远大于实际反应需要量，吸附剂吸附大量油脂，从而导致油脂损失大，成本高。

3、而且现有技术中所采用的设备主要是混合罐和过滤器，这些装置未对煎炸在用油的酸价和过氧化值/极性组分指标进行实时监测，存在煎炸油处理时间长，滤油粉添加量大，煎炸油损失多，加工成本高的缺点。

<p>技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种煎炸油的处理方法，克服了现有煎炸油的处理方法存在煎炸油处理时间长，滤油粉添加量大，煎炸油损失多，加工成本高等缺陷。

2、为解决上述问题，本专利技术实施例提供了一种煎炸油的处理方法，包括：

3、提供煎炸油；

4、检测所述煎炸油的酸价和/或极性组分的含量；

5、根据所述煎炸油的酸价和/或极性组分的含量提供相匹配重量和对应配比的吸附剂对所述煎炸油进行处理，得到合格煎炸在用油，所述合格煎炸在用油的酸价≤0.5mg/g，所述合格煎炸在用油的极性组分含量≤2wt％。

6、可选地，所述吸附剂由氧化镁和二氧化硅组成。

7、可选地，所述根据所述煎炸油的酸价和/或极性组分的含量提供相匹配重量和对应配比的吸附剂对所述煎炸油进行处理包括：

8、当所述煎炸油的酸价为0.5mg/g＜酸价≤3mg/g和/或极性组分的含量≤10wt％时，提供质量比为1-2：1的氧化镁与二氧化硅吸附剂对所述煎炸油进行吸附处理；当所述煎炸油的酸价为3mg/g＜酸价≤5mg/g和/或极性组分的含量为＞10wt％时，提供质量比为2-3：1的氧化镁与二氧化硅吸附剂对所述煎炸油进行吸附处理；

9、所述吸附剂的用量为所述煎炸油重量的1wt％-5wt％。

10、可选地，所述煎炸油通过煎炸油处理设备进行吸附处理，所述煎炸油处理设备包括混合罐、电机和真空泵；

11、所述混合罐适于提供容置煎炸油与吸附剂的容纳腔，所述混合罐内设置有搅拌桨叶；

12、所述电机与所述搅拌桨叶连接；

13、所述真空泵与所述混合罐连接。

14、可选地，所述煎炸油通过煎炸油处理设备进行吸附处理时的处理温度为150℃-190℃，处理时间为20min-40min，真空度为0.1mpa-0.5mpa。

15、可选地，所述煎炸油处理设备还包括：

16、吸附剂组件，与所述混合罐连接，适于提供所述吸附剂。

17、可选地，所述吸附剂组件包括多个吸附剂定量罐，以及位于每个所述吸附剂定量罐端部的称重模块和开关模块。

18、可选地，所述吸附剂定量罐的数量为2。

19、可选地，所述煎炸油的酸价通过酸价检测器检测得到，所述煎炸油的极性组分含量通过极性组分检测器检测得到，所述酸价检测器和极性组分检测器分别设置在所述混合罐上。

20、可选地，所述煎炸油处理设备还包括控制组件，所述称重模块与所述控制组件连接，适于在控制组件的控制下，称取与所述酸价和/或极性组分相匹配重量及相对应配比的吸附剂；所述开关模块与所述控制组件连接，适于在控制组件的控制下，打开或关闭所述吸附剂定量罐。

21、可选地，对吸附处理后的煎炸油过滤后，可得到所述合格煎炸在用油，得到所述合格煎炸在用油后，可对下一批煎炸油进行处理。

22、可选地，所述根据所述煎炸油的酸价和/或极性组分的含量提供相匹配重量和对应配比的吸附剂对所述煎炸油进行处理包括：

23、将所述煎炸油置于所述混合罐内，当所述酸价检测器检测到所述煎炸油的酸价为0.5mg/g＜酸价≤3mg/g和/或所述极性组分检测器检测到煎炸油极性组分的含量为≤10wt％时，所述控制组件发出控制指令，使每个所述称重模块分别称取一定量的氧化镁和二氧化硅吸附剂，使氧化镁与二氧化硅的重量比为1-2：1，并使所述吸附剂的用量为所述煎炸油重量的1wt-5wt％，所述控制组件进一步控制所述开关模块打开所述吸附剂定量罐，将吸附剂释放入所述混合罐内；当所述酸价检测器检测到所述煎炸油的酸价为3mg/g＜酸价≤5mg/g和/或所述极性组分检测器检测到所述煎炸油极性组分的含量＞10wt％时，所述控制组件发出控制指令，使每个所述称重模块分别称取一定量的氧化镁和二氧化硅吸附剂，使氧化镁与二氧化硅的重量比为2-3：1，并使所述吸附剂的用量为所述煎炸油重量的1wt％-5wt％，所述控制组件进一步控制所述开关模块打开所述吸附剂定量罐，将吸附剂释放入所述混合罐内。

24、与现有技术相比，本专利技术实施例的技术方案具有以下优点：

25、应用本专利技术的方案，通过根据煎炸油的酸价和/或极性组分的含量，提供相匹配重量和对应配比的吸附剂对煎炸油进行处理，实时调整滤油粉中氧化镁和二氧化硅的比例，实现氧化镁脱除游离脂肪酸，二氧化硅脱除极性组分的高效组合，同时通过二氧化硅的吸附作用去除煎炸油因为加热而生成的色素，将呈现褐色的煎炸油颜色降为黄色，酸价和极性组分降低60％以上。可实现精准添加吸附剂，从而节约了吸附剂用量，并能避免油脂损失大，同时可降低煎炸在用油的色泽。

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【技术保护点】

1.一种煎炸油的处理方法，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的煎炸油的处理方法，其特征在于，所述吸附剂由氧化镁和二氧化硅组成。

3.如权利要求2所述的煎炸油的处理方法，其特征在于，所述根据所述煎炸油的酸价和/或极性组分的含量提供相匹配重量和对应配比的吸附剂对所述煎炸油进行处理包括：

4.如权利要求3所述的煎炸油的处理方法，其特征在于，所述煎炸油通过煎炸油处理设备进行吸附处理，所述煎炸油处理设备包括混合罐、电机和真空泵；

5.如权利要求4所述的煎炸油的处理方法，其特征在于，所述煎炸油通过煎炸油处理设备进行吸附处理时的处理温度为150℃-190℃，处理时间为20min-40min，真空度为0.1MPa-0.5MPa。

6.如权利要求4所述的煎炸油的处理方法，其特征在于，所述煎炸油处理设备还包括：

7.如权利要求6所述的煎炸油的处理方法，其特征在于，所述吸附剂组件包括多个吸附剂定量罐，以及位于每个所述吸附剂定量罐端部的称重模块和开关模块。

8.如权利要求7所述的煎炸油的处理方法，其特征在于，所述吸附剂定量罐的数量为2。

9.如权利要求8所述的煎炸油的处理方法，其特征在于，所述煎炸油的酸价通过酸价检测器检测得到，所述煎炸油的极性组分含量通过极性组分检测器检测得到，所述酸价检测器和极性组分检测器分别设置在所述混合罐上。

10.如权利要求9所述的煎炸油的处理方法，其特征在于，所述煎炸油处理设备还包括控制组件，所述称重模块与所述控制组件连接，适于在控制组件的控制下，称取与所述酸价和/或极性组分相匹配重量及相对应配比的吸附剂；所述开关模块与所述控制组件连接，适于在控制组件的控制下，打开或关闭所述吸附剂定量罐。

11.如权利要求10所述的煎炸油的处理方法，其特征在于，对吸附处理后的煎炸油过滤后，可得到所述合格煎炸在用油，得到所述合格煎炸在用油后，可对下一批煎炸油进行处理。

12.如权利要求11所述的煎炸油的处理方法，其特征在于，所述根据所述煎炸油的酸价和/或极性组分的含量提供相匹配重量和对应配比的吸附剂对所述煎炸油进行处理包括：

13.一种合格煎炸在用油，其特征在于，所述合格煎炸在用油由权利要求1至12任一项所述的煎炸油的处理方法处理得到。

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【技术特征摘要】

1.一种煎炸油的处理方法，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的煎炸油的处理方法，其特征在于，所述吸附剂由氧化镁和二氧化硅组成。

3.如权利要求2所述的煎炸油的处理方法，其特征在于，所述根据所述煎炸油的酸价和/或极性组分的含量提供相匹配重量和对应配比的吸附剂对所述煎炸油进行处理包括：

4.如权利要求3所述的煎炸油的处理方法，其特征在于，所述煎炸油通过煎炸油处理设备进行吸附处理，所述煎炸油处理设备包括混合罐、电机和真空泵；

5.如权利要求4所述的煎炸油的处理方法，其特征在于，所述煎炸油通过煎炸油处理设备进行吸附处理时的处理温度为150℃-190℃，处理时间为20min-40min，真空度为0.1mpa-0.5mpa。

6.如权利要求4所述的煎炸油的处理方法，其特征在于，所述煎炸油处理设备还包括：

7.如权利要求6所述的煎炸油的处理方法，其特征在于，所述吸附剂组件包括多个吸附剂定量罐，以及位于每个所述吸附剂定量罐端部的称重模块和开关模块。

8.如权利要求7所述的煎炸油的处理方法，其特征在于，所述吸附剂定量...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒树敏，张岩，郑梦林，何强，
申请(专利权)人：上海康识食品科技有限公司，
类型：发明
国别省市：