含碳酸铵的溶液的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种含碳酸铵的溶液的生产方法，该生产方法包括如下步骤：1)将稀土碳酸盐采用天然气灼烧，得到稀土氧化物和第一尾气；2)将第一尾气经尾气冷却器换热并回收热量；将冷却后的第一尾气通入急冷塔，并用氨水循环喷淋，得到第二尾气；3)将第二尾气在定‑转子反应器内用氨水吸收，得到含碳酸铵的溶液，同时将形成的第三尾气通入尾气吸收塔内用酸除去残余的氨，将所得符合排放标准的第四尾气排放。本发明专利技术可以采用低浓度氨水实现碳的回用，氨利用率达到95％以上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种含碳酸铵的溶液的生产方法。

技术介绍

1、稀土矿物冶炼分离过程中普遍采用碳酸氢铵、碳酸氢铵混合氨水沉淀剂制备稀土碳酸盐，进而将稀土碳酸盐灼烧转型为氧化稀土。混合沉淀剂体系较单一碳沉的优点在于可以减少配制沉淀剂用水量、极大减少沉淀剂分解释放的二氧化碳，提高沉淀剂的浓度和利用率、降低水处理成本，使得沉淀过程体系控制更加稳定。

2、目前，在稀土碳酸盐热分解制备氧化物过程中，对于稀土体量庞大的企业，多采用天然气在灼烧窑内约1000℃条件下灼烧，再加上稀土碳酸盐热解过程本身就有二氧化碳释放，因此，会排放出大量且带有余热的低浓度的二氧化碳尾气，不仅造成大量碳外排，同时损失了热能。此外，在稀土冶炼或碳沉过程中，从氯化铵废水中回收了大量的较低浓度的氨水，由于氨水浓度低，市场利润低，多为企业自给自足，但仍有部分氨水过剩。

3、目前，对烟气中二氧化碳捕集的主要技术为吸收法，吸收溶剂包括有机胺和氨水等，而有机胺无法对二氧化碳进行直接转化利用，极大限制了规模化。氨水吸收二氧化碳是目前工业中生产制备碳酸氢铵最主要的方法，通过采取气液反应过程本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种含碳酸铵的溶液的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，步骤1)中，第一尾气的温度为180～250℃，第一尾气的湿基流量为6500～7000Nm3/h，二氧化碳含量为4.0～5.0wt％。

3.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，步骤2)中，将第一尾气经尾气冷却器换热并回收热量，用于车间供暖系统；将冷却后的第一尾气经风机加压后通入急冷塔。

4.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，步骤2)和步骤3)中，氨水的总用量为430～460kg/h。

5.根据权利要求1所述的生产方法，其特...

【技术特征摘要】

1.一种含碳酸铵的溶液的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，步骤1)中，第一尾气的温度为180～250℃，第一尾气的湿基流量为6500～7000nm3/h，二氧化碳含量为4.0～5.0wt％。

3.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，步骤2)中，将第一尾气经尾气冷却器换热并回收热量，用于车间供暖系统；将冷却后的第一尾气经风机加压后通入急冷塔。

4.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，步骤2)和步骤3)中，氨水的总用量为430～460kg/h。

5.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，步骤2)中，第二尾气的温度为40～45℃；第二尾气的流量为4200～4700nm3/h。

【专利技术属性】
技术研发人员：蔚腊先，张永华，崔建国，王俊鹏，赵心毓，桑晓云，宋云华，赵扬，魏玉胜，沈江，
申请(专利权)人：包头稀土研究院，
类型：发明
国别省市：