【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及夹具表面处理,具体为一种电镀板夹具的表面处理装置。
技术介绍
1、作为一种非常重要的电子产品,pcb板在各种电子产品中应用十分广泛,且普遍受到人们的认同,在pcb板生产加工过程中,pcb板需要经过一道重要的程序,那就是电镀加工,在pcb板的电镀工艺中,需要用到夹具来夹持待电镀pcb板,电镀板夹具通常需要镀上一层或多层防护层,比如铜、锌或铬,这些镀层可以提高耐腐蚀性和硬度,延长夹具的使用寿命,使得电镀板加工所需的夹具需要进行特殊的表面处理作业。
2、传统电镀板夹具表面处理工艺在涂层处理过程中需要多次转移工件,或者处理速度慢,涂层的均匀性和一致性往往难以保证,这会影响最终产品的质量和性能,同时工艺设备利用空间率高,传统电镀板夹具表面处理工艺不具备高效的液体循环和回收系统,导致原材料和能源的浪费,表面处理工艺操作复杂,需要高技能操作人员,并且容易因操作失误导致生产事故。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种电镀板夹具的表面处理装置,解决了传统电镀板
...【技术保护点】
1.一种电镀板夹具的表面处理装置,包括主作业釜(1)与顶置架(2),用于电镀板夹具表面金属液镀覆设备结构的固定与安装,通过悬空架(4)悬置在固定底座(3)的上方,同时配合主作业釜(1)上的两组回收池(5)回收残余高温金属液,其特征在于:
2.根据权利要求1所述的一种电镀板夹具的表面处理装置,其特征在于,所述顶置架(2)固定连接在主作业釜(1)的顶部,所述固定底座(3)设置在主作业釜(1)的下方,所述主作业釜(1)通过悬空架(4)悬置固定连接在固定底座(3)的顶部,所述回收池(5)设置在固定底座(3)的一侧,所述分层浸附机构(6)分布在主作业釜(1)内部,所
...【技术特征摘要】
1.一种电镀板夹具的表面处理装置,包括主作业釜(1)与顶置架(2),用于电镀板夹具表面金属液镀覆设备结构的固定与安装,通过悬空架(4)悬置在固定底座(3)的上方,同时配合主作业釜(1)上的两组回收池(5)回收残余高温金属液,其特征在于:
2.根据权利要求1所述的一种电镀板夹具的表面处理装置,其特征在于,所述顶置架(2)固定连接在主作业釜(1)的顶部,所述固定底座(3)设置在主作业釜(1)的下方,所述主作业釜(1)通过悬空架(4)悬置固定连接在固定底座(3)的顶部,所述回收池(5)设置在固定底座(3)的一侧,所述分层浸附机构(6)分布在主作业釜(1)内部,所述冷却固化机构(7)设置在主作业釜(1)的顶部,所述固料顶升机构(8)设置在固定底座(3)上,并延伸至主作业釜(1)的内部,所述金属液涂覆机构(9)设置在主作业釜(1)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种电镀板夹具的表面处理装置,其特征在于,所述分层浸附机构(6)包括环形储液池一(61)、环形储液池二(62)以及耐高温输液泵(63),所述环形储液池一(61)与环形储液池二(62)均为环形构造池体结构,中心具有一个圆形的通孔,所述环形储液池一(61)与环形储液池二(62)以纵向排布的新形式设置在主作业釜(1)的内部,所述耐高温输液泵(63)为两组,分布设置在固定底座(3)上,所述环形储液池一(61)与环形储液池二(62)的注入端口通过输送管(64)连接在耐高温输液泵(63)的输出端口,所述环形储液池一(61)与环形储液池二(62)的排液端口通过排放管(65)连接在回收池(5)内。
4.根据权利要求1所述的一种电镀板夹具的表面处理装置,其特征在于,所述冷却固化机构(7)包括排气框(71)以及集气斗(73),所述排气框(71)设置在主作业釜(1)的顶壁,所述排气框(71)的两端均为敞开排放口,所述排气框(71)位于主作业釜(1)内部的侧壁设置有排气槽(72)。
5.根据权利要求1所述的一种电镀板夹具的表面处理装置,其特征在于,所述固料顶升机构(8)包括底座架(81)以及定位螺杆(84),所述底座架(81)固定连接在固定底座(3)上,所述底座架(81)顶部固定连接有小径筒形限位架(83),所述小径筒形限位架(83)设置有两侧相对的弧形翼板结构,所述定位螺杆(84)转动连接在底座架(81)上,并依次穿过环形储液池一(61)与环形储液池二(62)的中心圆心通孔后,延伸至主作业釜(1)顶壁,所述定位螺杆(84)的翼板结构上滑动连接有外螺纹筒(85),所述外螺纹筒(85)外表面侧壁设置有镶嵌槽(86),所述外螺纹筒(85)内部设置有对应定位螺杆(84)螺纹对接的内螺纹槽。
6.根据权利要求1所述的一种电镀板夹具的表面处理装置,其特征在于,所述金属液涂覆机构(9)包括顶置盘(91)、往复电机(92)、联动筒(96)以及微调驱动组件,所述顶置盘(91)固定连接在主作业釜(1)的顶壁中心,所述顶置盘(91)内部固定连接有悬置轴承(93),所述顶置盘(91)内部通过悬置轴承(93)转动连接有大径筒形限位架(95),所述大径...
【专利技术属性】
技术研发人员:曾庆辉,曾致强,
申请(专利权)人:赣州吉岛电极科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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