一种数控车铣复合机床拔料机构制造技术

技术编号:43936233 阅读:12 留言:0更新日期:2025-01-07 21:29
本技术涉及拔料机构技术领域,具体涉及一种数控车铣复合机床拔料机构,包括底座、移动槽、移动座、移动机构、支撑环、支撑块、支撑座、限位机构以及夹持机构,移动槽开设在底座上,移动座滑动设置在移动槽内,移动机构设置在移动槽内,用于控制移动座进行移动,支撑环固定设置在底座上,支撑块固定设置在移动座上,支撑座固定设置在支撑块上,支撑座上开设有支撑槽,限位机构设置在支撑环上,用于对管材进行限位,夹持机构设置在支撑座内,用于将管材固定在支撑槽内,通过上述技术方案,解决了相关技术中的管件加工过程中拨料效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及拔料机构,具体涉及一种数控车铣复合机床拔料机构


技术介绍

1、车铣复合数控机床是指能够完成车工又能完成铣工的机床。目前的车铣复合数控机床主要表现为2种不同的类型,一种是以能量或运动方式为基础的不同加工方法的复合,另一种是以工序集中原则为基础的、以机械加工工艺为主的复合,车铣复合加工是近年来该领域发展最为迅速的加工方式之一。

2、在机床零件加工中,管件料多数作为零件加工用的原料胚,在切削加工时,一节管件料可以制造多个零件,需要在完成单个零件加工后移动管件料后再次加工,直到管件料消耗殆尽。

3、现有对于管件料的移动大多通过夹爪的方式,这种方式有效的完成移动料胚,但存在每次移动都需要将拨料器松开、夹紧的动作,操作步骤较为繁琐,并且多次重复松开、夹紧的动作间接的造成加工效率低的问题。


技术实现思路

1、本技术提出一种数控车铣复合机床拔料机构,解决了相关技术中的管件加工过程中拨料效率低的问题。

2、本技术的技术方案如下:一种数控车铣复合机床拔料机构,包括底座、移动槽、移动座、移动机构、支撑环、支撑块、支撑座、限位机构以及夹持机构;

3、所述移动槽开设在所述底座上;

4、所述移动座滑动设置在所述移动槽内;

5、所述移动机构设置在所述移动槽内,用于控制所述移动座进行移动;

6、所述支撑环固定设置在所述底座上;

7、所述支撑块固定设置在所述移动座上;

8、所述支撑座固定设置在所述支撑块上,所述支撑座上开设有支撑槽;

9、所述限位机构设置在所述支撑环上,用于对管材进行限位;

10、所述夹持机构设置在所述支撑座内,用于将管材固定在所述支撑槽内。

11、优选的,所述限位机构包括:

12、限位槽,所述限位槽设置为多个,多个所述限位槽开设在所述支撑环内壁上;

13、限位口,所述限位口开设在所述限位槽的槽底;

14、限位块,所述限位块滑动设置在所述限位槽内;

15、限位柱,所述限位柱转动设置在所述限位块上,所述限位柱贯穿所述限位口伸出所述支撑环;

16、定位机构,所述定位机构设置在所述限位口内,用于对所述限位柱与所述限位口之间进行定位。

17、进一步的,所述定位机构包括:

18、定位通槽,所述定位通槽开设在所述限位柱上;

19、定位槽,所述定位槽设置为多个,多个所述定位槽开设在所述定位通槽侧壁上;

20、定位块,所述定位块与所述定位通槽相对应的固定设置在所述限位口侧壁上;

21、扭簧,所述扭簧套装在所述限位柱上,所述扭簧两端分别与所述限位块以及所述限位柱固定连接;

22、手轮,所述手轮固定设置在所述限位柱上。

23、再进一步的,所述夹持机构包括:

24、夹持槽,所述夹持槽设置为多个,多个所述夹持槽开设在所述支撑槽侧壁上;

25、夹持柱,所述夹持柱转动设置在所述夹持槽内;

26、夹持块,所述夹持块固定设置在所述夹持柱上;

27、同步转动机构,所述同步转动机构设置在所述支撑座内,用于控制多个所述夹持柱进行同步转动。

28、更进一步的,所述同步转动机构包括:

29、第一空腔,所述第一空腔开设在所述支撑槽一侧;

30、第一齿轮,所述第一齿轮与所述夹持柱相对应的转动设置在所述第一空腔内;

31、其中,所述夹持柱与所述第一齿轮固定连接;

32、第二齿轮,所述第二齿轮转动设置在所述第一空腔内,所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合;

33、第一电机,所述第一电机固定设置在所述支撑座上,所述第一电机输出端与所述第二齿轮固定连接。

34、在上述方案的基础上,所述移动机构包括:

35、螺纹杆,所述螺纹杆转动设置在所述移动槽内,所述螺纹杆通过螺纹配合贯穿所述移动座;

36、第二电机,所述第二电机固定设置在所述底座上,所述第二电机输出端与所述螺纹杆固定连接。

37、本技术的工作原理及有益效果为:

38、1、本技术中,通过移动机构的设置,在通过夹持机构将管材夹持在支撑槽内之后,可以通过第二电机的工作带动螺纹杆进行转动,进而通过螺纹杆与移动座的螺纹配合带动管材进行移动,避免频繁对管材进行夹持以及松开,从而提升了拨料效率;

39、2、本技术中,通过夹持机构的设置,第一电机的工作可以带动第二齿轮进行转动,同时通过第二齿轮与第一齿轮的啮合带动第一齿轮以及夹持柱进行转动,同时带动夹持块绕夹持柱进行移动,从而可以通过夹持块的移动对管材进行夹持固定;

40、3、本技术中,通过限位机构的设置,便于通过限位块对管材进行限位,从而避免管材在使用过程中发生晃动;

41、4、本技术中,通过定位机构的设置,便于通过定位块与定位槽的配合实现对限位柱以及限位块的定位;

42、5、本技术中,通过底座、移动槽、移动座、移动机构、支撑环、支撑块、支撑座、限位机构以及夹持机构的设置,便于通过夹持机构将管材夹持在支撑槽内,并通过螺纹杆的转动带动支撑座以及管材进行移动,避免了频繁对管材进行夹持以及松开,从而提升了拨料效率,解决了相关技术中的管件加工过程中拨料效率低的问题。

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【技术保护点】

1.一种数控车铣复合机床拔料机构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种数控车铣复合机床拔料机构,其特征在于,所述限位机构包括:

3.根据权利要求2所述的一种数控车铣复合机床拔料机构,其特征在于,所述定位机构包括:

4.根据权利要求3所述的一种数控车铣复合机床拔料机构,其特征在于,所述夹持机构包括:

5.根据权利要求4所述的一种数控车铣复合机床拔料机构,其特征在于,所述同步转动机构包括:

6.根据权利要求5所述的一种数控车铣复合机床拔料机构,其特征在于,所述移动机构包括:

【技术特征摘要】

1.一种数控车铣复合机床拔料机构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种数控车铣复合机床拔料机构,其特征在于,所述限位机构包括:

3.根据权利要求2所述的一种数控车铣复合机床拔料机构,其特征在于,所述定位机构包括:

4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:王伟杰王泽栋解利晓
申请(专利权)人:邯郸市均载紧固件制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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