【技术实现步骤摘要】
本技术涉及滑触线加工领域的装置，尤其涉及一种滑触线加工辅助定位工装。
技术介绍
1、移动设备由于需要不断地变换位置，而在每一个不同的位置上，移动设备又要随时能获得动力电源，否则就无法继续移动，滑触线就是沿着移动设备的运行轨道平行敷设了若干条导体，接通电源，然后在移动的设备上，又安装上可以从导体上取电的集电器，这样，当设备移动时，集电器随设备同步运行，并随时从导体上取得电源，提供给设备，以使设备能够继续移动，然而作为滑触线的组成部分之一的铝导体，在铝导体装配到绝缘外壳中之前，需要将铝导体原材料切割成合适的长度，才能够进行装配，加工时需要对铝导体进行辅助定位便于原材料进行切割。
2、目前现有的滑触线加工辅助定位工装，不能多角度调节，会影响滑触线后期的加工处理，夹持效果差，容易造成滑触线加工时出现掉落的情况，无法满足使用需求。
3、因此，有必要提供一种滑触线加工辅助定位工装解决上述技术问题，公开该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种滑触线加工辅助定位工装，以解决现有技术中的现有的滑触线加工辅助定位工装，不能多角度调节，会影响滑触线后期的加工处理，夹持效果差，容易造成滑触线加工时出现掉落的情况，无法满足使用需求的问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
2、为
3、本技术提供的一种滑触线加工辅助定位工装，包括：机台、支撑架、工装台、定位结构和调节结构，所述支撑架下端与机台上端左侧固定，所述工装台设置在机台上端右侧，所述定位结构设置在工装台内腔，所述调节结构设置在机台的内腔，所述定位结构包括定位板、定位块、电推杆和连接块，所述定位板下端贯穿工装台内腔前侧和后侧，所述定位板上端贯穿工装台上端前侧和后侧，所述定位板内侧前侧和后侧与连接块外侧固定，所述连接块内侧与定位块外侧固定，所述电推杆设置在工装台前侧和后侧，所述电推杆内侧通过活塞杆贯穿工装台内腔并与定位板外侧固定，所述调节结构包括微型电机、蜗杆、蜗轮和驱动转轴，所述微型电机输出端与蜗杆前侧固定，所述蜗杆表面与蜗轮表面啮合，所述蜗轮轴心处套接有驱动转轴，所述驱动转轴上端安装有转盘，所述转盘上端从前至后依次安装有转杆，所述转杆上端贯穿机台上端，所述转杆上端与工装台下端固定。
4、优选地，所述机台上端开设有圆形滑轨，所述圆形滑轨内腔前侧和后侧均滑动连接有滑座，且滑座上端与工装台下端前侧和后侧固定。
5、优选地，所述支撑架上端右侧设置有气缸，所述气缸下端通过活塞杆贯穿支撑架下端安装有驱动电机，所述驱动电机输出端安装有切割刀。
6、优选地，所述驱动转轴下端套接有轴承座，且轴承座下端与机台内腔下端固定。
7、优选地，所述机台下端两侧均焊接有支撑台，且支撑台下端粘连有防滑垫。
8、优选地，所述定位板外侧上端和下端均设置有滑杆，所述滑杆内侧设置有限位板，所述滑杆外侧与机台内腔前侧和后侧固定。
9、本技术提供的一种滑触线加工辅助定位工装有益效果是：与原有的定位工装相比，该定位工装能多角度调节，不会影响滑触线后期的加工处理，夹持效果好，不容易造成滑触线加工时出现掉落的情况，可以满足使用需求。
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1.一种滑触线加工辅助定位工装，其特征在于，包括：机台（1）、支撑架（2）、工装台（3）、定位结构（4）和调节结构（5），所述支撑架（2）下端与机台（1）上端左侧固定，所述工装台（3）设置在机台（1）上端右侧，所述定位结构（4）设置在工装台（3）内腔，所述调节结构（5）设置在机台（1）的内腔，所述定位结构（4）包括定位板（41）、定位块（42）、电推杆（43）和连接块（44），所述定位板（41）下端贯穿工装台（3）内腔前侧和后侧，所述定位板（41）上端贯穿工装台（3）上端前侧和后侧，所述定位板（41）内侧前侧和后侧与连接块（44）外侧固定，所述连接块（44）内侧与定位块（42）外侧固定，所述电推杆（43）设置在工装台（3）前侧和后侧，所述电推杆（43）内侧通过活塞杆贯穿工装台（3）内腔并与定位板（41）外侧固定，所述调节结构（5）包括微型电机（51）、蜗杆（52）、蜗轮（53）和驱动转轴（54），所述微型电机（51）输出端与蜗杆（52）前侧固定，所述蜗杆（52）表面与蜗轮（53）表面啮合，所述蜗轮（53）轴心处套接有驱动转轴（54），所述驱动转轴（54）上端安装有转盘（6），所述
2.根据权利要求1所述的一种滑触线加工辅助定位工装，其特征在于：所述机台（1）上端开设有圆形滑轨（8），所述圆形滑轨（8）内腔前侧和后侧均滑动连接有滑座，且滑座上端与工装台（3）下端前侧和后侧固定。
3.根据权利要求1所述的一种滑触线加工辅助定位工装，其特征在于：所述支撑架（2）上端右侧设置有气缸（9），所述气缸（9）下端通过活塞杆贯穿支撑架（2）下端安装有驱动电机（10），所述驱动电机（10）输出端安装有切割刀（11）。
4.根据权利要求1所述的一种滑触线加工辅助定位工装，其特征在于：所述驱动转轴（54）下端套接有轴承座，且轴承座下端与机台（1）内腔下端固定。
5.根据权利要求1所述的一种滑触线加工辅助定位工装，其特征在于：所述机台（1）下端两侧均焊接有支撑台，且支撑台下端粘连有防滑垫。
6.根据权利要求1所述的一种滑触线加工辅助定位工装，其特征在于：所述定位板（41）外侧上端和下端均设置有滑杆（12），所述滑杆（12）内侧设置有限位板，所述滑杆（12）外侧与机台（1）内腔前侧和后侧固定。
...【技术特征摘要】
1.一种滑触线加工辅助定位工装，其特征在于，包括：机台（1）、支撑架（2）、工装台（3）、定位结构（4）和调节结构（5），所述支撑架（2）下端与机台（1）上端左侧固定，所述工装台（3）设置在机台（1）上端右侧，所述定位结构（4）设置在工装台（3）内腔，所述调节结构（5）设置在机台（1）的内腔，所述定位结构（4）包括定位板（41）、定位块（42）、电推杆（43）和连接块（44），所述定位板（41）下端贯穿工装台（3）内腔前侧和后侧，所述定位板（41）上端贯穿工装台（3）上端前侧和后侧，所述定位板（41）内侧前侧和后侧与连接块（44）外侧固定，所述连接块（44）内侧与定位块（42）外侧固定，所述电推杆（43）设置在工装台（3）前侧和后侧，所述电推杆（43）内侧通过活塞杆贯穿工装台（3）内腔并与定位板（41）外侧固定，所述调节结构（5）包括微型电机（51）、蜗杆（52）、蜗轮（53）和驱动转轴（54），所述微型电机（51）输出端与蜗杆（52）前侧固定，所述蜗杆（52）表面与蜗轮（53）表面啮合，所述蜗轮（53）轴心处套接有驱动转轴（54），所述驱动转轴（54）上端安装有转盘（6），所述转盘（6）上端从前至后依次安装有转杆（7），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴永辉，杨现清，张治国，杨璐瑜，
申请(专利权)人：洛阳前卫滑触线有限公司，
类型：新型
国别省市：
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