【技术实现步骤摘要】
本技术属于工具工装,具体涉及一种加工长筒薄壁件的夹具。
技术介绍
1、长筒薄壁件在进行加工时,因工件长度较长(1800mm-1900mm)且工件壁厚在0.8mm~1.5mm之间,加工过程中易出现振刀现象,加上工件本身产生变形问题,加工尺寸及形位公差很难保证。目前加工方法采用的是,在芯轴两端用尾堵支撑,利用三爪自定心夹盘夹紧,中间部位用中心架支撑进行外径切削加工。在加工过程中,零件中端位置变形、振刀现象明显,零件尺寸公差及外表面粗糙度不能满足图纸要求。针对此问题,现在迫切需要一种长筒薄壁件加工夹具,来避免零件加工过程中变形及振刀等现象。
技术实现思路
1、(一)要解决的技术问题
2、本技术要解决的技术问题是如何提供一种加工长筒薄壁件的夹具,以解决加工过程中零件中端位置变形、振刀现象明显,零件尺寸公差及外表面粗糙度无法满足要求的问题。
3、(二)技术方案
4、为了解决上述技术问题,本技术提出一种加工长筒薄壁件的夹具,包括:第一尾堵1、第二尾堵2、芯筒5、支撑
...【技术保护点】
1.一种加工长筒薄壁件的夹具,其特征在于,包括:第一尾堵(1)、第二尾堵(2)、芯筒(5)、支撑环(6)、顶杆(7)、锥螺(8)、小涨簧(9)、大涨簧(10);
2.如权利要求1所述的加工长筒薄壁件的夹具,其特征在于,所述第一尾堵(1)外部设有前螺母、调整垫圈(4),通过前螺母内螺纹与第一尾堵(1)的外螺纹旋合调整第一尾堵(1)的轴向位置,使芯筒(5)涨开,所述第二尾堵(2)外部设有隔套(11)、后螺母,通过后螺母内螺纹与第二尾堵(2)的外螺纹旋合调整第二尾堵(2)的轴向位置,使芯筒(5)涨开;
3.如权利要求1所述的加工长筒薄壁件的夹具,其特
...【技术特征摘要】
1.一种加工长筒薄壁件的夹具,其特征在于,包括:第一尾堵(1)、第二尾堵(2)、芯筒(5)、支撑环(6)、顶杆(7)、锥螺(8)、小涨簧(9)、大涨簧(10);
2.如权利要求1所述的加工长筒薄壁件的夹具,其特征在于,所述第一尾堵(1)外部设有前螺母、调整垫圈(4),通过前螺母内螺纹与第一尾堵(1)的外螺纹旋合调整第一尾堵(1)的轴向位置,使芯筒(5)涨开,所述第二尾堵(2)外部设有隔套(11)、后螺母,通过后螺母内螺纹与第二尾堵(2)的外螺纹旋合调整第二尾堵(2)的轴向位置,使芯筒(5)涨开;
3.如权利要求1所述的加工长筒薄壁件的夹具,其特征在于,所述顶杆(7)设置为圆柱形状,顶杆(7)与锥螺(8)接触面为锥面,顶杆(7)通过锥螺(8)的轴向移动,使三个顶杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员:李泰华,白彧,李海滨,郭锐,张研,李志锋,李娜,顾文启,王巍,刘少雷,
申请(专利权)人:辽沈工业集团有限公司,
类型:新型
国别省市:
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