【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于气动执行器相关,更具体地说,特别涉及一种基于模块化设计的拨叉式气动执行器。
技术介绍
1、气动执行器是利用气压驱动开启或关闭阀门的执行机构,气动执行器主要由气缸、活塞、齿轮轴、端盖、密封件等组成,现有技术还存在以下技术问题:
2、现有气动执行器具有两个工作位,其应用于阀门上,能控制阀门常闭,充气后启动执行器开启阀门,在一些特定工况下,需要调节阀门保持为常开状态,则需要改变现有执行器的结构,或者调转执行器安装以改变驱动轴的转向,使用起来非常不便。
3、于是,有鉴于此,针对现有的结构予以研究改良,提供一种基于模块化设计的拨叉式气动执行器,以期达到更具有实用价值的目的。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种基于模块化设计的拨叉式气动执行器,用于克服现有技术中的上述缺陷。
2、本专利技术一种基于模块化设计的拨叉式气动执行器的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
3、本专利技术提供一种基于模块化设计的拨叉式气动执行器,包括驱动盒和缸体,
...【技术保护点】
1.一种基于模块化设计的拨叉式气动执行器,包括驱动盒和缸体,其特征在于,所述驱动盒具有驱动腔,所述驱动腔具有一个标准接头,所述缸体的一端具有一个标准接口,所述标准接头和所述标准接口可拆卸连接以使所述驱动腔与所述缸体的内腔连通,所述缸体内滑动设置活塞,所述活塞背离所述驱动腔的一侧设置复位弹簧,所述复位弹簧的两端分别连接所述活塞和所述缸体的内壁,所述缸体背离所述驱动腔的端部开设气动孔,所述活塞朝向所述驱动腔的一侧固定设置驱动杆,所述驱动杆的端部固定设置滑轴,所述驱动腔的侧壁开设轴孔,在所述轴孔内转动设置驱动轴,所述驱动腔设置有中心筒,所述中心筒与所述驱动轴同轴设置,所述中
...【技术特征摘要】
1.一种基于模块化设计的拨叉式气动执行器,包括驱动盒和缸体,其特征在于,所述驱动盒具有驱动腔,所述驱动腔具有一个标准接头,所述缸体的一端具有一个标准接口,所述标准接头和所述标准接口可拆卸连接以使所述驱动腔与所述缸体的内腔连通,所述缸体内滑动设置活塞,所述活塞背离所述驱动腔的一侧设置复位弹簧,所述复位弹簧的两端分别连接所述活塞和所述缸体的内壁,所述缸体背离所述驱动腔的端部开设气动孔,所述活塞朝向所述驱动腔的一侧固定设置驱动杆,所述驱动杆的端部固定设置滑轴,所述驱动腔的侧壁开设轴孔,在所述轴孔内转动设置驱动轴,所述驱动腔设置有中心筒,所述中心筒与所述驱动轴同轴设置,所述中心筒固定套有固定套,所述固定套固定设置曲柄,所述曲柄上开设驱动滑槽,所述滑轴在所述驱动滑槽内滑动,所述驱动杆往返运动通过所述曲柄驱动所述中心筒往复摆动,所述驱动轴的内部具有相互连通的传动外腔和传动内腔,所述传动外腔开口朝向所述驱动腔,所述传动外腔的侧壁具有内齿部,所述传动内腔内嵌有内齿套,所述中心筒的轴心处开设传动槽,在传动槽内滑动设置传动轴并且所述中心筒与所述传动轴同步旋转,所述传动轴上间隔固定设置第一齿轮部和第二齿轮部,所述第一齿轮部与所述内齿套的内圈齿啮合,所述第二齿轮部与所述内齿部之间啮合设置滚动齿,在所述中心筒内部还设置驱动所述传动轴滑动的伸缩驱动装置,所述传动轴伸长以使所述第二齿轮部与所述滚动齿啮合,所述传动轴缩回以使所述第二齿轮部与所述滚动齿脱离,并使所述第一齿轮部和所述内齿套啮合。
2.根据权利要求1所述的一种基于模块化设计的拨叉式气动执行器,其特征在于:所述内齿套具有圆柱形腔体,所述传动外腔为圆锥形腔体,所述第一齿轮部为圆柱形齿轮,所述第二齿轮部为锥齿轮,所述滚动齿为圆柱形齿轮并分别与所述内齿部和所述第二齿轮部啮合;
3.根据权利要求1所述的一种基于模块化设计的拨叉式气动执行器,其特征在于:所述传动内腔的底壁设置弹簧支撑盘,所述弹簧支撑盘内设置挤压弹簧,所述传动轴的一端伸入到所述传动内腔内并与所述挤压弹簧相抵,所述挤压弹簧为所述传动轴远离所述传动内腔的底壁提供复位力。
4.根据权利要求1所述的一种基于模块化设计的拨叉式气动执行器,其特征在于:所述传动内腔的开口处设置连接盘,所述连接盘的底壁贴在所述驱动轴的端部,并且所述连接盘的底壁中心开设圆槽,在所述圆槽的边沿处向内延伸有多个弹性片,所述弹性片倾斜设置并且所述弹性片与所述连接盘的底壁之间弹性连接,所述弹性片上固定设置连接架,所述连接架内具有导向轴,所述滚动齿在导向...
【专利技术属性】
技术研发人员:邓昌勇,张程,邓佳欣,
申请(专利权)人:浙江默护工业自动化有限公司,
类型:发明
国别省市:
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